上海变频器滤波器

矢量控制(VC)方式：矢量控制变频调速的做法是将异步电动机在三相坐标系下的定子电流Ia、Ib、Ic、通过三相－二相变换，等效成两相静止坐标系下的交流电流Ia1Ib1，再通过按转子磁场定向旋转变换，等效成同步旋转坐标系下的直流电流Im1、It1(Im1相当于直流电动机的励磁电流；It1相当于与转矩成正比的电枢电流)，然后模仿直流电动机的控制方法，求得直流电动机的控制量，经过相应的坐标反变换，实现对异步电动机的控制。其实质是将交流电动机等效为直流电动机，分别对速度，磁场两个分量进行单独控制。通过控制转子磁链，然后分解定子电流而获得转矩和磁场两个分量，经坐标变换，实现正交或解耦控制。矢量控制方法的提出具有划时代的意义。然而在实际应用中，由于转子磁链难以准确观测，系统特性受电动机参数的影响较大，且在等效直流电动机控制过程中所用矢量旋转变换较复杂，使得实际的控制效果难以达到理想分析的结果。变频器可以通过调整电机的转速，实现机械设备的精确控制。上海变频器滤波器

变频技术诞生背景是交流电机无级调速的需求。传统的直流调速技术因体积大故障率高而应用受限。20世纪60年代以后，电力电子器件普遍应用了晶闸管及其升级产品。但其调速性能远远无法满足需要。20世纪70年代开始，脉宽调制变压变频(PWM－VVVF)调速的研究得到突破，20世纪80年代以后微处理器技术的完善使得各种优化算法得以容易的实现。20世纪80年代中后期，美、日、德、英等发达国家的VVVF变频器技术实用化，商品投入市场，得到了广泛应用。早期的变频器可能是日本人买了英国研制的。不过美国和德国凭借电子元件生产和电子技术的优势，产品迅速抢占市场。英威腾CHF100A变频器电阻变频器可以实现电机的自动调整，提高设备的适应性和灵活性。

变频器维修事项：环境温度对变频器的使用寿命有很大的影响，环境温度每升10℃，变频器寿命减半;正确的接线及参数设置，安装变频器之前熟读手册，根据使用正确设置参数。注意转速与扬程的关系，变频器运行在5HZ以下，电机发热。V/f控制属于恒转矩调整。而矢量控制使电机的输出转矩和电压的平方成正比的增加，从而改善电机在低速时的输出转矩。采用工频/变频切换方式运行，工频输出与变频输出的互锁可靠;外部控制信号失效的问题。一般情况:信号模式不正确、端子接线错误、参数设置不正确或外部信号自身有问题。过电流跳闸和过载跳闸的区别。过电流主要用于保护变频器，而过载主要用于保护电动机。因为变频器的容量有时需要比电动机的容量加大一挡或两挡，这种情况下，电动机过载时，变频器不一定过电流。过载保护由变频器内部的电子热保护功能进行，在预置电子热保护时，应该准确地预置"电流取用比"即电动机额定电流和变频器额定电流之比的百分数。干扰问题:(1)良好的接地。(2)给变频器输入加装EMI滤波器，可以有效抑制变频器对电网的传导干扰，加装输入交流和直流电抗器，可以提高功率因数，减少谐波污染。

采用变频器运转时，电机的起动电流、起动转矩怎样？采用变频器运转，随着电机的加速相应提高频率和电压，起动电流被限制在150%额定电流以下(根据机种不同，为125%~200%)。用工频电源直接起动时，起动电流为额定电流6~7倍，因此，将产生机械电气上的冲击。采用变频器传动可以平滑地起动(起动时间变长)。起动电流为额定电流的1.2~1.5倍，起动转矩为70%~120%额定转矩；对于带有转矩自动增强功能的变频器，起动转矩为100%以上，可以带全负载起动。变频器可以根据生产需求，调整电机的转速，提高生产效率。

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英威腾变频器产品特点:1、功率范围:185kW~7100kW;2、采用功率单元级联的结构，模块化电子积木设计;3、采用多重化移相整流技术，谐波少，功率因数高，符合严厉的电能质量管理要求;4、采用多重化逆变技术，输出谐波少，电机转矩脉动小，运行效率高;5、采用DSP及CPLD控制平台，系统控制实时性与可靠性极高;6、内置PID调整器及端子可编程设定功能，方便实现闭环控制满足工艺控制要求;7、触摸屏、程序运行、模拟电位器、电压源、电流源、通讯接口等多种频率给定方式，控制方式灵活、方便;8、AVR功能设计:即使电网电压存在较大的波动，输出电压也能基本保持不变，适合中国电网;9、保护功能完善:对高压变频器发生短路、过流、过载、缺相、三相不平衡、整流变压器过热等故障均能可靠保护;10、多重旁路功能设计:可以在系统带电的情况下旁路功率单元，变频系统持续运行。CHF变频器优化的V/F控制CHF系列变频器采用DSP控制系统，完成优化的V/F控制，比传统V/F控制更具优越的性能。上海变频器滤波器

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