电磁炉热敏电阻供应商
正温度系数热敏电阻:正温度系数(PTC)是指在某一温度下电阻急剧增加、具有正温度系数的热敏电阻现象或材料,可专门用作恒定温度传感器.该材料是以BaTiO3或SrTiO3或PbTiO3为主要成分的烧结体,其中掺入微量的Nb、Ta、Bi、Sb、Y、La等氧化物进行原子价控制而使之半导化,常将这种半导体化的BaTiO3等材料简称为半导(体)瓷;同时还添加增大其正电阻温度系数的Mn、Fe、Cu、Cr的氧化物和起其他作用的添加物,采用一般陶瓷工艺成形、高温烧结而使钛酸铂等及其固溶体半导化,从而得到正特性的热敏电阻材料。其温度系数及居里点温度随组分及烧结条件(尤其是冷却温度)不同而变化。热敏电阻灵敏度较高,其电阻温度系数要比金属大10~100倍以上,能检测出10-6℃的温度变化。电磁炉热敏电阻供应商
热敏电阻工作原理:热敏电阻的基本电气特性是其电阻值随温度变化而改变,热敏电阻自身温度会随周围温度或电流通过热敏电阻而导致的自热而改变。如在温度测量、控制和补偿的应用中,要求热敏电阻自耗功率维持在较小,免得引起自热。当周围温度保持不变时,热敏电阻的阻值是热敏电阻自耗功率的函数,此时热敏电阻温度升高到高于环境温度。在有些工作条件下,温度可升高100~200℃电阻可降至低电流条件下电阻值的千分之在有些应用领域可利用热敏电阻自身加热特性。在自热状态下,热敏电阻对改变热敏电阻的热传导率的任何条件都是热敏感的,如果散热速率可理想地固定不变,则热敏电阻对功率输入是敏感的,因而,热敏电阻适合于电压电平或功率电平控制场合。电磁炉热敏电阻供应商热敏电阻的电阻值随着温度的变化而变化。
热敏电阻的特点:热敏电阻是开发早、种类多、发展较成熟的敏感元器件。热敏电阻由半导体陶瓷材料组成,热敏电阻是用半导体材料,大多为负温度系数,即阻值随温度增加而降低。热敏电阻主要特点有灵敏度较高;工作温度范围宽;体积小;使用方便;易加工成复杂的形状,可大批量生产;稳定性好、过载能力强。由于半导体热敏电阻有独特的性能,所以在应用方面它不只可以作为测量元件,还可以作为控制元件和电路补偿元件。热敏电阻普遍用于家用电器、电力工业、通讯科学、宇航等各个领域,发展前景极其广阔。
热敏电阻的分类是在室温下测得的电阻量,即25°C。根据制造商的要求,需要保持温度的装置具有一定的技术规格以便较佳使用。必须在选择传感器之前识别这些。因此,了解以下内容非常重要:设备的较高和较低温度是多少?在测量环境温度50°C以内的单点温度时,热敏电阻是理想选择。如果温度过高或过低,热敏电阻将无法工作。虽然有例外,但大多数热敏电阻在-55°C至+114°C的范围内工作效果较佳。由于热敏电阻是非线性的,意味着温度与电阻值在曲线图上绘制为曲线而不是直线,因此无法正确记录非常高或极低的温度。例如,非常高的温度下的非常小的变化将记录可忽略的电阻变化,这不会转化为精确的电压变化。热敏电阻在环境温度相对较高时具有更短的动作时间和较小的维持电流及动作电流。
热敏电阻的检测:检测时,用万用表欧姆档(视标称电阻值确定档位,一般为R×1挡),具体可分两步操作:首先常温检测(室内温度接近25℃),用鳄鱼夹代替表笔分别夹住PTC热敏电阻的两引脚测出其实际阻值,并与标称阻值相对比,二者相差在±2Ω内即为正常。实际阻值若与标称阻值相差过大,则说明其性能不良或已损坏。其次加温检测,在常温测试正常的基础上,即可进行第二步测试—加温检测,将一热源(例如电烙铁)靠近热敏电阻对其加热,观察万用表示数,此时如看到万用示数随温度的升高而改变,这表明电阻值在逐渐改变(负温度系数热敏电阻器NTC阻值会变小,正温度系数热敏电阻器PTC阻值会变大),当阻值改变到一定数值时显示数据会逐渐稳定,说明热敏电阻正常,若阻值无变化,说明其性能变劣,不能继续使用。热敏电阻稳定性好、过载能力强。武汉电磁炉热敏电阻生产商
热敏电阻通常需要校准,以确保其准确性和稳定性。电磁炉热敏电阻供应商
负温度系数热敏电阻:负温度系数(NTC)热敏电阻是指随温度上升电阻呈指数关系减小、具有负温度系数的热敏电阻现象和材料。该材料是利用锰、铜、硅、钴、铁、镍、锌等两种或两种以上的金属氧化物进行充分混合、成型、烧结等工艺而成的半导体陶瓷,可制成具有负温度系数(NTC)的热敏电阻.其电阻率和材料常数随材料成分比例、烧结气氛、烧结温度和结构状态不同而变化。还出现了以碳化硅、硒化锡、氮化钽等为表示的非氧化物系NTC热敏电阻材料。电磁炉热敏电阻供应商
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