齿轮式双液自动混合定量涂胶机供应商推荐

时间:2024年01月01日 来源:

双液自动混合定量点胶机选购注意事项有哪些?1.点胶工艺:普通点胶使用半自动点胶机(比如脚踏控制),精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能点胶机,点胶机更多起到控制胶水的作用,其他功能可以借助自动化机械手实现。2.设备的效率和环境:产品数量少,不追求效率,使用手动胶枪;室外工作,使用胶枪。要求精确控制出较量,使用机器,要求自动化点胶,则使用带自动化功能机器。3.成本:点胶方案多种多样,并非所有的点胶都需要使用机器,也并非所有自动化点胶都必须附加到点胶机上,从成本考虑,如果其中一种胶水需要用太高价位机器,可以考虑更换胶水。如果附带自动化的点胶机价位太高,可以考虑移动产品而不是点胶头。双液自动混合定量灌胶机的优势包括减少了人工灌胶环节。齿轮式双液自动混合定量涂胶机供应商推荐

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双液自动混合定量灌胶机有哪些优势特点?双液自动混合定量灌胶机采用了自动化的操作形式,减少了人工灌胶环节,自动化的移动平台,胶水的混合配胶出胶效率高,与传统的灌胶工艺相比较精确度高,自动化程度高,同时设备还采用了计算机编程控制,智能化程度高,简单易操作。双液自动混合定量灌胶机提高企业竞争力,客户争取订单也简单容易了,特别是些需要比较高的客户,其点胶的产品,一致性好,而且可以完成人工无法完成的点胶工艺,同时可以有效节约工厂面积。河南双液自动混合定量灌胶机厂家推荐双液自动混合定量点胶机点胶的好处包括胶量均匀。

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双液自动混合定量点胶机的应用领域:随着科技的不断进步,人们的生活水平在不断的提高,生产技术也在不断的向自动化迈进,不断的提高着我们的各种生产能力。流体点胶机普遍应用于批量生产中,产品的质量是由生产过程决定的,而不是只依靠质量检查部门来。因而,生产过程中人式控制操作的环节越少,造成的生产不一致性越少,返式和退货率越低。点胶机及其配件的配套体系能控制点胶过程均一稳定和较高的一致性。使用的点胶系统可以避免因为操作式技术水平参差不齐和生产中的换班对产品质量和产能造成的影响。点胶技术能流体点胶量的均一稳定,从而了终产品质量的可靠一致性。使用点胶机还可以有效的提高我们的生产效率,量产的好帮手。另外,流体点胶技术还应用于精密点胶和微量点胶,以及应用在实验室中。

双液自动混合定量灌胶机的优点有哪些?1、双液自动混合定量灌胶机可以多种吐出量的自由出胶,双液胶水吐出比率、吐出量和吐出速度都可以通过高分辨率彩屏触摸屏自主设定。2、双液自动混合定量灌胶机均可采用不受材料液体粘度变化影响的容积计量式钢性载入泵,对高精度计量吐出量和频率有稳定性作用。3、双液自动混合定量灌胶机采用双驱动,A剂泵和B剂泵由电机驱动,并预留信号接口,根据生产需求,可与机械手等自动化设备直接连接作业,自动化程度高。4、我司具有多年研发生产经验,所设计的自动点胶机设备整体设备设计紧凑,使用操作简单方便。双液自动混合定量灌胶机采用了自动化的操作形式。

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双液自动混合定量点胶机设备常识:1、液体若有添加物或需配合真空脱泡时,料桶需加装电动搅拌器。2、液体有因温度变化影响操作性时,料桶或管路需加装温控系统。3、液体若有石英粉或其它具有研磨性粉末添加物时,建议使用活塞式容积计量型产品。4、液体内若有添加物且有较严重沉淀现象时,不可使用齿轮计量型。5、二液混合方式需依比例高低与粘度差异,以决定采用静态或动态混合。6、A,B二种液体粘度差异过大或配比在5:1以上时,需采用动态混合器。7、配合自动化设备使用,请加装高低液位检测器。9、液体若会结晶,除储胶桶外,供料管路亦须加装温控。双液自动混合定量点胶机胶量大小粗细、涂胶速度、点胶时间、停胶时间都可按需设定。成都双液自动混合定量灌胶机原理

双液自动混合定量灌胶机可以自动化技术的完成双组份胶水的自动化技术混合。齿轮式双液自动混合定量涂胶机供应商推荐

双液自动混合定量点胶机点胶过程中注意事项:1.针头与双液自动混合定量点胶机的距离:不同的点胶机采用不同的针头,有些针头有一定的止动度,每次工作开始应做针头与双液自动混合定量点胶机距离的校准,即Z轴高度校准。2.胶水温度:一般环氧树脂胶水应保存在0--50°的冰箱中,使用时应提前1/2小时拿出,使胶水充分与工作温度相符合。胶水的使用温度应为230°--250°;环境温度对胶水的粘度影响很大,温度过低则会点胶位置变小,出现拉丝现象。环境温度相差50°,会造成50%点胶量变化。因而对于环境温度应加以控制。同时环境的温度也应该给予保证,湿度太小点胶位置易变干,影响粘结力。齿轮式双液自动混合定量涂胶机供应商推荐

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