上海英威腾GD1000变频器转矩控制

变频器的参数很多，一般常用的需要更改的也就几项，这需要根据电动机工作需要来设定。更换变频器尤其是不同型号的不同品牌的变频器，需要注意的几点。首先，功率大小，被替换的变频器功率必须大于或等于要代换的变频器。其次，输入电压，小功率的变频器有两种输入电压，单相220伏的和三相380伏的。一般单相220伏的变频器的电动机应该是三角形接法，三相380伏的变频器的电动机应该为Y型接法。不同输入电压的变频器之间的更换，要注意电动机的接法。参数设定，变频机的参数有上百项。根据工作需要的不同，很多是不需要我们去设定的，系统默认就好。需要我们设定的也就几项。变频器通过选用适合的滤波电路来去除直流电源中的波动。上海英威腾GD1000变频器转矩控制

变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。为了保证生产的可靠性，各种生产机械在设计配用动力驱动时，都留有一定的富余量。当电机不能在满负荷下运行时，除达到动力驱动要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成电能的浪费。风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量，其输入功率大，且大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。当使用变频调速时，如果流量要求减小，通过降低泵或风机的转速即可满足要求。上海英威腾GD2000变频器整流器变频器的工作原理被广泛应用于各个领域。

变频器（Variable-frequencyDrive，VFD）是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。

变频器应该安装在控制柜内部，控制柜在设计时要注意以下问题。

1、散热问题变频器的发热是由内部的损耗产生的。在变频器中各部分损耗中主要以主电路为主，约占98%，控制电路占2%。为了保证变频器正常可靠运行，必须对变频器进行散热我们通常采用风扇散热;变频器的内装风扇可将变频器的箱体内部散热带走，若风扇不能正常工作，应立即停止变频器运行;大功率的变频器还需要在控制柜上加风扇，控制柜的风道要设计合理，所有进风口要设置防尘网，排风通畅，避免在柜中形成涡流，在固定的位置形成灰尘堆积;根据变频器说明书的通风量来选择匹配的风扇，风扇安装要注意防震问题。

2、电磁干扰问题1)变频器在工作中由于整流和变频，周围产生了很多的干扰电磁波，这些高频电磁波对附近的仪表、仪器有一定的干扰，而且会产生高次谐波，这种高次谐波会通过供电回路进入整个供电网络，从而影响其他仪表。如果变频器的功率很大占整个系统25%以上，需要考虑控制电源的抗干扰措施。2)当系统中有高频冲击负载如电焊机、电镀电源时，变频器本身会因为干扰而出现保护，则考虑整个系统的电源质量问题。 变频器显示“88888”时，通常意味着变频器处于异常状态或出现故障。

变频器过热是一个常见的问题，其产生的原因可能有多种：

负载过大：如果变频器所控制的负载超过了其额定容量，会导致变频器工作过载，从而产生过热现象。

环境温度过高：如果变频器工作环境的温度过高，会导致散热不良，进而引起变频器过热。

冷却系统故障：变频器的冷却系统包括风扇、散热片等，如果这些冷却设备出现故障或者堵塞，会导致变频器无法有效散热，从而引起过热。

过电压或过电流：如果变频器输入电压或输出电流超过了其额定范围，会导致变频器内部电子元件过载，从而引起过热。

变频器内部故障：变频器内部电子元件损坏或者电路故障，会导致变频器工作不正常，从而引起过热。 变频器易于耗散热量，使电力损耗高。上海英威腾CHF100A变频器参数

变频器可以实现电机的自动控制，并提高设备的生产效率和经济效益。上海英威腾GD1000变频器转矩控制

变频器的电源类型变频器根据电源类型可以分为单相变频器和三相变频器。单相变频器只能接入单相电源，而三相变频器则需要接入三相电源。单相电源和三相电源的区别单相电源只有一个相，即220V或110V。而三相电源则有3个相，分别为A、B、C相，每相的电压一般为380V或220V。（注：此处以中国电压标准为例）单相变频器和三相变频器的区别因为单相电源的电压和频率均不稳定，给变频器的输出带来了较大的非线性载荷，所以单相变频器的输出波形比较不稳定，容易出现尖峰和谐波等问题。同时，由于单相电源的电流小，所以单相变频器的功率也比较小，适用于一些小功率的负载。而三相电源稳定、电流大，可以稳定输出变频器的输出波形。三相变频器的输出比较稳定，可适用于一些大功率的负载，如电动机等。上海英威腾GD1000变频器转矩控制