吉林新型DEH控制系统
自动控制部分,主要完成参数的设置、反馈环路的投切、控制方式的选择、电磁阀试验、喷油试验等等。其主要作用是实现汽机的转速控制和负荷控制。负荷控制、调节级压力控制、转速控制的所有PID调节器均应用在此部分中。另外负荷率、升速率及目标值的设定,高负荷限制、低负荷限制、主汽压力限制、阀门阀位限制、转速控制中的临界区控制,自同期控制,锅炉控制方式,HPT、OSP电磁阀试验,飞锤试验、一次调频等功能也包含在此部分中。一次调频投入动作条件,DEH系统一次调频功能采用将频差信号叠加在汽轮机调节阀指令上进行调节的,一次调频死区:±2转/分 ,速度变动率4.5%。 DEH控制系统采用冗余设计,确保关键部件故障时,系统仍能稳定运行。吉林新型DEH控制系统
液压系统工作原理,供油系统,高压抗燃油供油系统是一套集装油箱,它配置两台柱塞式油泵,一台工作,台备用,向伺服系统提供 12.8Mpa,140L/min 的工作油,当压力低于 10.4Mpa时,备用泵自动启动。为保证油动机快速动作时补充工作油,系统配有2台10L,高压皮囊式蓄能器。为保证油泵洁净,满足IS014/11清洁度要求,配备了一套高精度的滤油器,过滤精度达到了3um。油再生循环泵可使油经过油再生装置,除去油中的水份和杂质。为使高压油工作在 40士2.5℃,设有油加热器和冷油器,油温超过 57℃、低于 24℃发出报警,低于13℃,禁止启动活塞油泵。吉林新型DEH控制系统DEH控制系统可用于发电、炼油和工业生产等领域,实现对液压设备的高效管理。
2005年3月16日凌晨1点10分,#1机组负荷突然由261MW降至26MW,高低旁路快开,因汽包水位低保护动作锅炉灭火,此时DEH操作员站与过程控制单元通讯中断,发电机逆功率保护动作。故障原因:DEH系统电源两路均取自UPS电源,对电源检查,发现供电电压215VAC,DEH系统总线电压4.84VDC。经和ABB公司专业人士研究,认为电气供电电压和系统总线电压偏低。故障原因初步认定是交流电压波动,引起总线电压低于4.76VDC,导致DEH系统所有模件瞬时故障,造成高中压进汽阀关闭。
抗燃油系统有关问题:1、由于抗燃油质差,导致伺服阀卡涩,阀门无法正常动作,DEH控制系统液压部分的工作介质是抗燃油,而抗燃油的清洁度是电液控制元件正常工作的必要条件。由于抗燃油质污染,造成电液转换装置精密部件堵塞、卡死、冲蚀、磨损,总之,抗燃油质不合格,往往造成伺服阀无法正常工作,较终导致由伺服阀控制的阀门无法动作,调节失灵。2、抗燃油系统压力低,模件故障或通道故障,模件故障或通道故障是DEH系统常见问题,更换模件或通道,一定做好安全措施。操作员站故障,操作员站故障主要表现在:主机不能启动(硬盘损坏,主板烧坏);显示器故障(黑屏);通讯中断(通讯模件故障,网线松动,网卡损坏)。通过DEH控制系统,企业可以降低能耗,实现可持续发展和生态环保的目标。
负荷控制,并网,升负荷及负荷正常调节,并网带初负荷,当同期条件均满足时,同期装置发出油开关闭合,DEH立即增加给定值,使发电机带上初负荷避免出现逆功率。有下例情况之一,会自动退出同期方式(1)转速小于是乎2950RPM;(2)已并网;(3) 汽机已跳闸。升负荷,在汽轮发电机组并网后,在试验或带基本负荷时,也可投入负荷反馈。在负荷反馈投入时,目标和给定值均以MW形式表示。在负荷反馈未投入时,目标和给定值以额定压力下额定负荷的百分比形式表示。在设定目标后,给定值自动以设定的负荷率向目标值逼近,随之发电机负荷逐渐增大。DEH控制系统具有节能降耗效果,助力实现绿色发电。四川DEH控制系统哪家好
DEH控制系统通过精确调节液压参数,确保液压机械在各种负载下正常运行。吉林新型DEH控制系统
DEH系统的组成,从硬件组成分析,操作员站,工程师站,控制柜,就地部分:伺服放大器,电液转换器、油动机、LVDT共同组成一个液压伺服执行机构,通过机械杠杆、凸轮、弹簧等机械连接,实现对汽轮机进汽流量的控制。汽轮机的调节保安系统由调节系统和保安系统组成。调节系统是汽轮机控制的主要环节,全方面控制汽轮机的启停、升速、带负荷及电厂的协调控制,采集各种汽轮机的运行信息,显示汽轮机的运行状态;保安系统是汽轮机保护的重要部分,它全方面监视汽轮机的各个危害安全运行的参数,保护汽轮机安全可靠的运行。比如:危急遮断滑阀、飞锤、高低压遮断电磁阀 ,超速限制电磁阀等等。吉林新型DEH控制系统
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