云南DEH控制系统电路图

DEH实际转速控制步骤:，当汽机挂闸且具备冲转条件时，运行人员发出指令，此时中压主汽门和高压调门全开，高压主气门和中压调门调门保持关闭。运行人员在DEH画面中设定目标转速和升速率，转速的给定值按照事先设定的升速率向目标值爬升，此时是实际值跟随目标值。转速PID在偏差的作用下输出增加，开启中压调阀，实际转速随之上升，当转速与目标值相等时，程序停止升速自动保持当前转速，等运行人员发出新的目标值。转速到达600rpm后，高压主气阀参与控制，按TV(高压主汽门):I(中压调门)=1:3(此时利用的是高压主汽门上的预启阀来控制的)，当转速达到2890-~2910rpm时程序进入保持状态，表示进入TV/IV切换阶段，运行人员发出TV/IV切换命令，切换结束后，GV，IV控制汽轮机升速到3000转。在危险环境中，DEH控制系统能够自动调节运行状态，维护安全和稳定性。云南DEH控制系统电路图

定滑定运行，启动初期,用旁路维持高、中压进汽压力不变,机组处于"定压"运行;随着负荷增加,当高调门开度达到90%时,阀门开度维持不变,开始提升主汽温度负荷上升到40%(极热态为20%)时,提升主汽压力,这一阶段即为”滑压运行。当达到额定压力时,负荷达到90%,又转入定压运行,阀门开度继续升到100%,机组发满功率。上述过程由 DEH自动控制。阀门管理，机组稳定运行时,宜用喷嘴调节方式,尽量减少处于节流状态下的阀门,减少损失;当负荷变动及启动过程中,为保证机组全周进汽,缩短启动时间,宜采用节流调节方式,即所有阀门同步开关。实现这两种控制方式的变换,就叫做阀门管理。DEH可接受指令,在任意功率下,10分钟内完成上述转换。湖北高效DEH控制系统厂家供应DEH系统具备实时仿真功能，为操作人员提供虚拟操作环境，降低操作风险。

快减负荷，当汽轮机发电机组出现某种故障时，快速减小阀门开度，卸掉部分负荷，以防止故障扩大。在快减负荷功能投入期间，DEH接收到快减负荷输入信号时，立即以预先设定的目标值和降负荷率将负荷降到对应值。DEH—NTK具有快速减负荷功能，该功能分为自动快减和手动快减。其中自动快减为一挡，手动快减分两档，快减1速率：每分钟快减50%额定功率，目标负荷为20%额定功率，快减2速率：每分钟减50%额定功率，目标负荷为50%额定功率。手动快减负荷2切除：1）只需满足任一下列条件：2）解列。

一次调频，汽轮发电机组在并网运行时，为保证供电品质对电网频率的要求，可以投入一次调频功能。当机组转速在死区范围内时，频率调整输出为零，一次调频不动作当转速以外时，一次调频动作，频率调整给定按下等率随转速变化面变化（默认转速不等率为6%），通常为使机组承担合理的一次调频量，设置DEH的不等率及死区与液压调节系统的不等率及迟缓率相一致。1）不等率在3­—6%内可调。2）死区在0—30RPM内可调。3）死区范围为3000+或—死区值。通过DEH控制系统，企业可以降低能耗，实现可持续发展和生态环保的目标。

故障：DEH转速与TSI转速偏差大：①TSI或者DEH量程、齿数等关系转速数值的参数设置不正确，处理方法：根据厂家设计对参数进行设置，减少经验主义；②电涡流与磁阻式探头品牌问题，处理方法：部分品牌精度较差，造成显示有误差；③探头安装有问题，对安装电压、间隙调整有偏差，处理方法：根据要求对探头重新进行安装。故障：定速3000rpm后转速波动大①主汽压力波动大，调门调整不及时，处理方法：稳定锅炉负荷，将转速降速至低转速或者打闸，严禁进行并网操作；②转速PID参数设置不合理，处理方法：对PID参数进行修改。DEH控制系统具有高度集成性，简化了汽轮机控制系统的复杂程度。湖北火电厂DEH控制系统制造

DEH控制系统提供丰富的报警功能，帮助操作员及时应对各种异常状态。云南DEH控制系统电路图

主汽压控制切除只需满足任一下列条件：1）未挂闸；2）ETS动作；3）在“手动状态”；4）未并网；5）主汽压保护动作；6）主汽压力通道故障；7）在“遥控模式”；8）“主汽压控制切除”按钮按下；9）主汽压力PID设定值与测量值偏差大。主汽压保护，当主汽压力达到设定上限值，负荷闭锁增。当主汽压力低于设定下限值时，将逐渐关小调门，直到主汽压力回正常范围。主汽压力保护允许投入条件：需同时满足：1）已经挂闸；2）无ETS动作；3）在“操作员自动状态”；4）已并网；5）无“主汽压保护动作”；6）主汽压力通道无故障；7）不在“遥控模式”；8）负荷大于额定功率10%；9）主汽压力在设定的上下限范围内；10）“主汽压保护投入”按钮按下。云南DEH控制系统电路图