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含磷化合物可以提高润滑脂的抗磨性，虽然酸性磷酸酯的承载能力强于中性磷酸酯，但酸性磷酸酯化学活性强，易造成金属腐蚀故很少使用，常用的是：磷酸三甲酚酯、磷酸三苯酯、磷酸三乙酯、磷酸三丁酯和亚磷酸二正丁酯等。磷酸三甲酚酯，为浅黄色油状液体，，凝点-35℃.不溶于水，溶于醇、醚、苯等有机溶剂，具有阻燃性和良好的抗磨性能，常与其它极压添加剂配合使用，增强极压抗磨性能。添加量一般为0.5%--5%。亚磷酸二正丁酯，为无色透明液体，不溶于水，具有酸性，使用中可添加适量碱性防锈剂，克服对金属的腐蚀，经常与含硫的极压添加剂复配使用，增强极压抗磨效果。磷酸三苯酯，白色或微黄色针状结晶，具芳香气味，不溶于水，微溶于醇，能溶于苯、氯仿和**，也能溶于植物油。主要用作纤维素的阻燃增塑剂，作润滑脂抗磨添加剂时，添加量一般为0.5%--1%。 TPV，就选上海和氏璧化工公司，让您满意，有想法可以来我司咨询！专业TPV弹性体

极压抗磨剂的常用种类，极压抗磨剂是一种重要的润滑脂添加剂，大部分是一些含硫、磷、氯、铅、钼的化合物。在一般情况下，氯类、硫类可提高润滑脂的耐负荷能力，防止金属表面在高负荷条件下发生烧结、卡咬、刮伤；而磷类、有机金属盐类具有较高的抗磨能力，可防止或减少金属表面在中等负荷条件下的磨损。有机氯化物，有机氯化物在极压条件下摩擦系数小，所赋予润滑脂的极压性能比抗磨性好，但在高温和有水条件下极压性能会下降。并引起金属腐蚀和锈蚀。常用添加量为1%--10%。氯化石蜡是一种较古老的极压添加剂产品，浅黄色至黄色粘稠液体，因含氯量不同又分为三种，氯化石蜡42，氯化石蜡50和氯化石蜡52。氯化石蜡加热到120℃以上会缓慢分解，放出氯化氢气体，所以经常与金属磺酸盐类防锈剂共同使用。 上海专业生产TPVTPV，就选上海和氏璧化工公司，让您满意，欢迎新老客户来电！

涡轮增压的气体经过压缩和剧烈摩擦而产生高温，即使经过冷却的气体温度一般也达到100 ℃以上。因此，应用于涡轮增压系统的胶管材料必须能够承受较高的温度，普通的天然橡胶、丁苯橡胶和顺丁橡胶等都无法满足高温条件下的使用要求，必须采用耐高温的特种橡胶材料。随着涡轮增压的压力越来越高，通过管路的气体温度也越来越高。如果压力达到 3.5×105Pa，则气体通过管路的温度就能达到 250 ℃以上，能够在这样高温度环境中使用的橡胶种类就寥寥无几了。

甲基苯基硅油：这是一种无色或微黄色油状液体，物理性能随组成和分子量而异，它除了有二甲基硅油的一般性能外，还具有较佳的耐高温、抗辐射性能，但温度粘度系数比二甲基硅油差；二乙基硅油：它是一种无色至浅黄色透明液体，耐高温粘度系数小，具有优良的润滑性能和介电性能，、无腐蚀性.乳化硅油：乳化硅油是聚甲基硅氧烷乳化剂。这是一种白色乳状液，含硅油30-40%，耐高温、不易挥发、抗氧化、耐腐蚀、对金属无腐蚀作用，；甲基乙烯基硅橡胶：本品无色透明，全溶于苯；上海和氏璧化工公司致力于提供TPV，有需求可以来电咨询！

纯度是指产品的滑石含量。自然界和工业生产中滑石都有杂质，工业中的纯滑石产品不可能存在。毫无疑问，滑石纯度越高，其增强的效果越好。研究表明：滑石中的某些杂质，不仅*降低纯度，对最终产品的性能有非常明显的影响。滑石中的碳酸盐、金属铁和重金属对塑料的抗老化性、热稳定性有十分不利的影响。绿泥石含量对抗老化性、热稳定性的影响不大。我国白滑石都属于碳酸盐-滑石型，因此应在选矿过程中尽量剔除碳酸盐，选用低铁、低重金属含量的滑石原料生产塑料级滑石粉。 上海和氏璧化工公司为您提供TPV，有想法可以来我司咨询！甘肃提供TPV

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    经过涡轮增压系统胶管的气体一般混有油气，因此胶管必须具备一定的耐油性能，尤其是耐高温油气的性能。有些耐高温性能比较好的橡胶（如硅橡胶）耐油性能比较差，就需要在硅橡胶管内壁增加内衬层，以阻挡油气的侵蚀。强度涡轮增压系统不仅高温，而且还有一定的压力，尤其是高温段管路承受的压力比较高。虽然涡轮增压胶管一般都采用增强胶管（主要承压部分为增强层），但也要求橡胶具有一定强度，以提高胶管的整体强度；另外，为了满足生产工艺和使用装配的需要，也要求橡胶具有较高的拉伸强度和撕裂强度。 专业TPV弹性体