高刚性POM产品介绍

时间：2021年02月22日来源：

添加导电性炭黑是制造导电性POM的常用方法，所谓导电性炭黑是指粒径较小、表面积较大且锁状构造较多的一类炭黑。炭黑一般是有各种有机烃类以不完全燃烧的方法或热分解的方法制成的，为不溶不熔的微球状粒子，其表面除孤对电子和芳香环外，还有醌式羰基及酚式羟基等极性官能团。导电性炭黑的添加量一般为0.5%-20%，若炭黑的导电性较好，则POM的表面电阻率或体积电阻率均可降低至1*10²数量等级。但由于炭黑表面上级性官能团的作用，往往会造成POM热稳定性下降，进而造成物理力学性能的降低。为克服此缺点，可采取导电性炭黑和亲水性高分子化合物（如PEG）并用的方法，以减少炭黑的使用量，也可以采用添加以甲醛捕捉剂为主的热稳定剂方法，改进体系热稳定性。与之相比，碳纤维的使用既能使POM的各种性能（包括自润滑性）有较大的提高，又可达到良好的抗静电性。如添加20%导电性较好的碳纤维时，POM的表面电阻率和体积电阻率均可达到1*10²数量级。上海和氏璧化工提供 POM ，改性POM，车用POM，耐磨POM, 如有需求，欢迎致电我司。高刚性POM产品介绍

3.聚甲醛耐溶剂和耐腐蚀性能较好

在各种有机溶剂中溶解度很小，增重不大，强度变化値不迠著，但较易溶于苯类及其衍生物。能耐弱酸、弱破、稀酸、稀碱，不耐强酸、强碱。不耐各种氧化剂、不耐辐射、不耐日光、不耐紫外线、不耐燃。均聚甲醛的耐蚀性略差于共聚甲4.聚甲醛热分解溫度高

在300摄氏度以上才会引起分解，在有氧气存在的情况下分解很快，因此在聚甲醛制品中应加有抗氣剂。

5.聚甲醛聚甲醛的电性能良好

不受溫度、温度的影响（因饱和吸水率很低，只存0.2〜0.25%)。

聚甲醛的用途和改性长沙厂家直销POM上海和氏璧化工提供 POM ，改性聚甲醛，增强POM，耐磨POM, 如有需求，欢迎致电我司。

1955年前后美国杜邦公司由甲醛聚合得到甲醛的均聚物。聚甲醛很易结晶，结晶度70%以上。均聚甲醛的熔融温度为180℃左右。它是继聚酰胺之后又一种综合性能优良的工程塑料，具有高的力学性能，如强度、模量、耐磨性、韧性、耐疲劳性和抗蠕变性，还具有优良的电绝缘性、耐溶剂性和可加工性，是五大通用工程塑料之一。缩醛聚合物即聚甲醛是由甲醛聚合形成的，它也常称做聚氧亚甲基(POM)。由甲醛来制备聚合物早在20世纪20年代就被研究过，但是直到l950年杜邦开发出Delrin(戴林)以前尚来制得热稳定的材料。均聚物是用非常纯的甲醛经阴离子聚合制得。形成的聚台物是不溶的。随着聚合反应的进行不断析出。随着甲醛选出缩醛树脂被拉开，于是发生了热降解。聚合物的热稳定性可通过端羟基与**的酯化来提高。改善热稳定性的另一个方法是与第二单体：如环氧乙烷等共聚，其聚物是按阳离子聚合法制备的。

POM特点

（1）POM加工前可不用干燥,比较好在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.

（2） POM的加工温度很窄(0～215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体.

（3） POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;

（4） POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80～100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指.

（5） POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温

（6）具高机械强度和刚性

（7）比较高的疲劳强度

（8）环境抵抗性、耐有机溶剂性佳

（9）耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性优. 上海和氏璧化工提供 POM ，改性POM，碳纤增强POM，耐磨POM, 如有需求，欢迎致电我司。

均聚.共聚POM比较: 均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。均聚甲醛除了上述性能外，密度、结晶度、机械强度高。而共聚甲醛短期强度、模量、伸长率、热变形温度、抗蠕变性、耐热老化性、耐热水性等都优于均聚甲醛，成型温度范围也较宽。四.基本参数: 均聚甲醛共聚甲醛熔化温度 190~230C 190~210C 相对密度 1.42 1.41 吸水性(％) 0.25 0.22 拉伸强度MPa) 68.6 59.8 伸长率(％) 40 75 弯曲强度(MPa) 96 89 冲击强度(kJ／m2) 7.35 6.37 洛氏硬度 M90 M78上海和氏璧化工提供 POM ，改性POM，增强POM，耐磨聚甲醛, 如有需求，欢迎致电我司。张家口POM价格对比

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改性POM

⒈增强POM主要增强材料为玻璃纤维、玻璃球或碳纤维等，并且玻璃纤维常用，增强后的力学性能可提高2～3倍，热变形温度提高50℃以上。⒉高润滑POM在POM中加入石墨、F4、二硫化钼、润滑油及低分子量PE等，可提高其润滑性能。例如，在POM中加入5份F4，可降低摩擦因数60%，耐磨性提高1～2倍。再如，在POM中加入液体润滑油，可大幅度提高耐磨性和极限PV值。为提高由油的分散效果，需加入炭黑、氢氧化铝硫酸钡、乙丙橡胶等吸油载体。加入5%油POM的摩擦性提高72%，极限PV值可达3.9MPa·m/s（纯POM为0.213MPa·m/s），为其他工程塑料的3～20倍。高刚性POM产品介绍

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