辽宁航空清洗剂闪点要求
水基清洗剂是透明微色水性液体,是采用新型环保进口原料精心研制而成,区别于大多数清洗剂只适用于某一种材料。本产品适用于各种金属材料清洗,清洗效果好,经济环保而且不含重金属。对工件无腐蚀,不影响表面光泽,不留水印。本品符合欧盟的RoHS标准
适合行业:
镜面抛光:
清洗抛光后表面残留抛光液和账污,常见的镜面抛光大多为铝材或不锈钢,不锈钢抛光后清洗相对容易,但铝材易被腐蚀,镜面抛光后清洗难度**增加,JY-1257配合超声波可完全清洗干净表面账污,清洗后镜面效果更佳(镜面铝材需避免超声波频率过高,温度控制在40℃以内)。
航空清洗剂符合ASTM-F-945-85标准。辽宁航空清洗剂闪点要求
清洗剂槽液的检测
总酸度(TA)
取磷化槽液10ml加入250ml椎形瓶中并加入100ml水,加入2-3滴酚酞指示剂,用0.1摩尔每升的标准NaOH溶液滴定,直到溶液变为粉红色,所消耗的NaOH标准液的毫升数为总酸度的"点"数.
游离酸度(FA):脱漆剂取磷化槽液10ml加入250ml椎形瓶中并加入100ml水,加入2-3滴溴酚蓝指示剂,用0.1摩尔每升的标准NaOH标准液滴定,直到溶液变兰色,所消耗NaOH标准液的毫升数为游离酸度的"点"数.
促进剂浓度:
将磷化槽液装入发酵管内,加入2-3g氨基磺酸,且上下震动后,静置2-3分钟,此时产生的气体的气量(刻度数)表示促进剂的点数,1刻度为1点.
包装与储存:
25㎏塑料桶包装,储存于阴凉通风处. 广东航空清洗剂p-d-680航空清洗剂要执行AMS-1537A的标准。
铜材加工行业清洗剂: 铜及其合金在加工过程中易发生氧化锈蚀,表面生成Cu2O氧化亚铜或CuO(氧化);如果切削油液中含蚀介质如活性硫氯等还易生成CuS04(硫酸铜)或CuC2(氯化洞)由于切削加工的铜件新鲜表面比一殷铜件具有更高的化学活性,极易与水汽及氧发生电化学反应;加工工件虽经过清洗,但表面仍存在残余应力,这种应力与新鲜铜表面金相结构上的缺陷及铜材中的杂质形成了电化学活性中心,由于空气湿度大,工件表面吸收空气中的水分,从而产生小阳极大阴极的孔蚀过程。所以整个铜加工过程及后续的防锈处理尤为必要。
本品为溶剂型清洗防锈改进型产品,PH值中性,具有较强的除油能力和很好的防锈性,使用时无泡.本品非常适用于精密另件清洗和一般水剂无法清洗的工件及场合使用.
性能指标:
外观:无色透明的液体.
比重:0.85±0.05
PH值:约6.5±0.5
沸点:约62℃.
使用方法:
喷淋:将本品用喷壶或喷罐直接喷洒在待清洗的表面上,待药剂自然挥发后即可.
超声波:本品与超声波具有很好的适配性,可清洗光学仪器、电子元器件.
浸渍:一般清洗剂难以清洗的油污、石蜡等用本品浸洗2-5分钟,便可彻底除去.
有效期
本品自出厂日起,有效期为半年.
包装与运输
本品25公斤塑料桶或200公斤铁桶包装,要求储放在阴凉干燥的地方.
航空清洗剂符合DOUGLAS标准。
水性防锈剂(涂装型)属于有机胺盐,不含亚硝酸盐,重金属等物质,符合国家环保要求,通过欧盟SGS认证。水溶性好,PH值缓冲性能佳。用于各种水溶性及乳化性切削液、清洗液、表面处理液中,起缓蚀防锈作用,适用于铸铁,钢件,铝件等多种金属的防护。适用于超声波,喷淋,浸泡等工艺。
产品特点·用途多:碳钢和铸铁均可使用。·节省费用:降低能源和原材料消耗。·工艺简单:免除脱水烘干、涂油等复杂工艺过程。
理化指标
航空清洗剂要求比较高,符合AMS-1527
航空清洗剂要符合AIRBUS INDUSTRIES标准。江苏741航空清洗剂
飞机清洗剂通过中国民航局的认可。辽宁航空清洗剂闪点要求
航空清洗剂为不含油性质的中碱度水基金属清洗剂,具有较强的脱脂、分散和去污能力,适用于钢铁的清洗和除研磨膏清洗.除锈剂本品能防止材料组织较疏松或表面毛糙的铸铁和抛丸工件在清洗中泛黄、生锈及变色.经本品清洗后,钢铁工件有5-15天防锈期.
-、性能指标:
1.外观:无色或浅黄色透明液体.
2.比重:1.06±0.03
3.总碱度:55±5(PT)
4.使用温度:常温-80℃
二.使用方法
1.浸渍清洗:浓度5%-8%,温度:常温-80℃,时间:5-8分钟;
2.超声波:浓度5%,温度:常温-80℃,时间:3-5分钟;
3.喷淋清洗:浓度3-5%,温度:常温-80℃,时间:3-5分钟;
三.注意事项
要求清洁度高的工作,可参考本公司拟定的防锈清洗工艺,效果更佳.
四.添加方法
配槽后工作液,经过一段时间的使用,槽液效能有所下降,此时可根据工作液要求的总碱度标准,按本品总碱度指标换算后,进行补充添加.
五.槽液报废方法
槽液经过大量工件清洗以及长期使用后,虽经正常添加,但效果提高不多,此时的添加变得不经济,应将此液报废,重新配制新液.报废槽液.报废槽液中含不大量油污和碱度要经过处理后才能排放.
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