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线路板三防漆是哪三防?一般来说,所有的线路板基本上都要涂三防漆。涂了线路板三防漆可以达到,防水,防潮,防腐蚀,防静电,防震动,防老化,耐高低温。线路板三防漆是一种特殊配方的涂料,用于保护线路板及其相关设备免受坏境的侵蚀。三防漆具有良好的耐高低温性能;其固化后成一层透明保护膜,具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防老化、耐电晕等性能。从而提高并延长它们的使用寿命,确保使用的安全性和可靠性。使用三防漆的工艺技术是什么?pcb1B73报价
无论是有机硅三防漆、聚氨酯三防漆还是丙烯酸三防漆,室温固化表干时间一般为10~15min,即表面形成一层保护膜,内部三防漆并未固化,所以此时电路板仍不能移动;初固时间一般为3~4h,此时电路板三防漆达到初步固化,客户可以将电路板转移至指定晾干区域进行完全固化;完全固化时间一般为24h,完全固化后即可投入正常使用。所谓加温固化就是电路板喷涂三防漆后通过升高周围环境,达到加速三防漆固化的过程,那么在加温固化情况电子电路板三防漆大概多久干呢?一般情况加温后,当温度约为60~80℃时,15min便可达到完全固化,再经过15min左右冷却至室温便可使用。有机硅材质三防漆不满足室温固化条件,所用选购有机硅三防漆固化时间会比较久。pcb1B73报价大型电子产品,周围环境潮湿恶劣,可选用丙烯酸三防漆,粘度高,防潮性能好。
常见聚氨酯三防漆的去除方法。加热法,不到万不得已不建议采用此方法。加热法的具体操作是,一般采用电烙铁,直接加热到一定温度把聚氨酯三防漆漆膜烧透。但是多数固化后的三防漆膜都能耐住很高的温度,所以在加热时的温度控制非常重要,既要把漆膜烧透,又不能损坏产品。一些对温度较敏感的元件不适合此方法,而且此方法会使加热区旁边的漆膜变色或老化,会留下一些残留物,甚至一些种类的三防漆加热后会释放有毒气体,所以使用前一定要慎重。 微研磨法,此方法采用一种特殊的仪器,能把局部的漆膜打磨掉而不损伤产品,但是对操作人员的操作手法要求很高。化学法,采用特定的化学溶剂溶解固化后的三防漆膜,这是较常用的方法,因为简单易行且不会对产品造成损害。根据不同的三防漆类型,需要选择不同的溶剂(一般正规厂家都会给出建议的剥离剂)
使用化学溶剂去除电路板三防漆保护膜:取下元件后,要打扫所有溶剂或保护膜清洗剂,防止它们影响或溶解重新涂敷上电路板。焊盘部位也必须清洗,这样换新元器件时,容易焊牢;焊上新元件后,要用溶剂把助焊剂残留物清洗掉。需要去掉电路板两面的所有保护膜时,必须把整个电路板浸入化学溶剂中,由于液态保护涂料在电路板各个地方的涂敷情况并非一致——这是由于毛细作用,由于垂直的元件周围保护膜较厚,保护膜较薄的地方会先和电路板分离。要把三防漆电路板保护膜全部去掉,电路板可能要浸泡几小时,适当加热将化学溶剂,可以减少浸泡时间,但也存在易燃浸泡液体或它们的蒸汽点燃的危险。UV三防漆也称UV三防漆、电路板保护胶,主要应用于线路板等电子元器件的涂覆保护。
PCB板三防漆喷涂在PCB板上,主要是保护电子元器件及线路正常工作。就有不少用户提出,三防漆披覆越厚,对产品的保护也就越好,抵抗外界的侵蚀能力就越强,单从胶体和PCB板本身来说,越厚确实保护能力就越好,但是结合工艺、成本、产品结构来说,厚度需要依据标准要求进行控制。从施胶工艺来讲,三防漆喷涂、刷涂、浸泡胶面均是要求均匀、平整,厚度增加,对于施胶的工艺来说,增加了难度,特别是固含偏低的三防漆,可能还要多次喷涂,才能达到厚的状态;如果一次性喷涂增加厚度,那么消泡方面,固化时间,甚至表面平整度均是会存在不良的可能,所以三防漆涂层过厚,不利于施胶工艺。三防漆涂覆于线路板的外表,形成一层轻且柔韧,厚度约为25-50微米厚的薄膜。pcb1B73报价
有机硅三防漆是一种良好产品,能有效防止各种严重损坏电子主板的污染。pcb1B73报价
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