山西冷补料添加剂共同合作

作为冷补沥青混合料的关键原料，添加剂的改性机理研究显得尤为重要。有研究表明，采用乙烯基类硅氧烷、不饱和脂肪酸、润湿剂、引发剂、链终止剂等制备了添加剂，经红外光谱分析发现基质沥青与矿粉间并未发生化学反应，而冷补沥青则与石料表面物质发生了化学反应。并有研究发现，矿质黏土作为添加剂对沥青进行改性时没有产生新官能团，并推测改性过程中没有发生化学反应，只是简单的物理改性。添加剂可选类型众多，而不同类型添加剂的成分又十分复杂。虽然已经对其改性机理进行了大量研究，但其中的物理化学作用仍未明确，意见尚未达到统一，需要进一步研究。高速公路和一般公路修补，其冷补料的使用量可增加10%左右。山西冷补料添加剂共同合作

有国内的研究团队，在对溶剂型冷补沥青混合料的理论及室内试验研究的基础上，对室外试验路进行了进一步的研究，并同时与乳化沥青型常温沥青混合料进行了对比分析。铺筑试验路的结果表明，溶剂型冷补沥青混合料的力学性能与使用性能良好，未见脱落和松散现象，也没有裂缝出现，但因含油量大或有部分混合料拌合不均匀，而有轻微拥包及泛油现象，但经过一段时间通车后，泛油现象基本消失。研究结果表明，溶剂型冷补沥青混合料是一种良好的筑路及养护新材料。北京粘层添加剂作用冷补料施工工艺降低了养护工人劳动强度，明显改善劳动条件。

在选择沥青添加剂时应遵循以下原则：（1）沥青添加剂应容易加工并能批量生产；（2）沥青添加剂应无毒无害，安全、绿色、环境友好 ；（3）在对沥青的其他性能不影响或有微弱影响的情况下，能够明显改善沥青某方面的性能；（4）与基质沥青有良好的配伍性；（5）经济上合理，不会明显增加工程造价。依据以上原则，根据沥青添加剂可改善沥青或沥青混合料某方面性能的特性，结合冷补沥青混合料特有的原材料组成和制备工艺，考虑选择抗剥落剂、增黏剂和增溶剂作为添加剂原材料。

冷补料生产参考工艺：1）将沥青加热至120-140℃左右，按照我公司提供的参配比例，将柴油和添加剂加入沥青当中，循环或搅拌均匀，温度保持在100-120℃。2）选取碱性石料进行冷补料的生产。如果使用酸性石料，则按照沥青重量的3%向沥青中添加抗剥落剂。生产时，石料的烘干温度控制在80℃以下。3）生产冷补料时，对拌合设备没有特殊的要求，用户可利用各种拌合设备进行冷补料的生产(人工拌合亦可)。注：在石料保证充分干燥的情况下生产冷补料时可以不必对石料进行加热，直接用拌合设备进行拌合，降低生产成本。4）生产好的冷补料可以露天堆放或者袋装保存，真正做到随用随取，减少浪费。冷补料沥青添加剂SL-A92不含有害物质，材料不溶于水，不会污染空气、环境和地下水。

冷补沥青混合料用矿料可采用不同规格的粗细集料、矿粉等掺配而成，也可用大粒径的块石、卵石等经多级破碎而成。应选择工程拟采用的各材料进行混合料的配合比设计。冷补沥青混合料的配合比设计按下列步骤进行：1）按规范确定矿料的级配范围，计算各种集料的配合比例，使合成级配在要求的级配范围内；2）选择1~3个冷补液配方，拌和实际的级配集料，进行施工和易性试验，确定适宜的冷补液配方；3）确定一个初始油石比p，以p、p±0.25、p±0.5分别拌和混合料，共5组，进行纸迹试验，确定合适的油石比；P为冷补沥青混合料中起粘结作用的基质沥青（或改性沥青）的用量（油石比），然后根据添加剂、隔离剂用量来计算冷补沥青结合料用量P（油石比）。4）以确定的冷补液配方、级配集料按合适的油石比进行拌和，进行各项混合料性能试验。如不符合要求，需调整冷补液配方或集料，直至满足性能要求。因为在一定程度上改变了沥青组成结构，加快沥青混合料早期强度的形成。浙江冷补料添加剂共同合作

养护工人不再需要架锅加热沥青，免受烫伤危险和有害气体侵害。山西冷补料添加剂共同合作

现阶段，国内常用的冷补料包括溶剂型冷补料、反应型冷补料和乳化型冷补料。溶剂型冷补料是由含添加剂的稀释沥青与集料拌和而成。冷补稀释沥青一般是在基质沥青中掺入稀释剂和添加剂制成，稀释剂一般为石化产品，如汽油、煤油、柴油、机油等，其初始强度来源为压实后矿料间的嵌挤力，后期强度的增大主要依靠稀释剂的不断挥发。然而溶剂型冷补料的初始强度稍低，强度增长过程也比较缓慢，导致使用性能较差，容易松散剥落，发生二次Bing害。另外，稀释剂的挥发也会增加对自然环境的危害，造成能源浪费。山西冷补料添加剂共同合作