河北微表处沥青添加剂生产

从20世纪30年代起，以前苏联为首的一些国外地区开始对冷补沥青混合料技术展开研究。1996年英国召开了冷补沥青混合料生产工艺讨论会，探讨了关于冷补沥青混合料用坑槽修补的经验。同时美国、日本等通过大量的试验探索，得到了成品并成功达到商业化生产。加拿大根据冷补沥青混合料的材料组成变化，设计出不同类型的混合料，并形成了比较成熟的制备工艺。虽然国外关于冷补沥青混合料的研究较早，研究内容也较为广，但是产品价格昂贵，在我们国内养护修补应用困难。冷补料具有良好的粘结性能和松散施工性能是其不同于普通沥青混合料修补材料的特点，可以全天候使用。河北微表处沥青添加剂生产

沥青是冷补沥青混合料的重要组成部分，对冷补沥青混合料的黏附性、强度等具有重要影响。大部分地区根据当地的路面使用环境综合选用基质沥青作为冷补沥青混合料的沥青类型，而有的则选用了高粘度改性沥青进行冷补沥青混合料设计。由于基质沥青成分单一，粘度较低，在当前冷补沥青混合料研究中占主要地位，但也有人从材料实标应用环境出发，考虑选用改性沥青如SBS改性浙青等。沥青类型的选择不仅要考虑混合料结构类型和路用性能影响，还要满足道路交通荷载、环境温度和施工条件等要求。冷补沥青添加剂价格冷补料生产时需要根据季节和气温的具体情况配制相应配方的冷补稀释沥青。

骨料颗粒间的嵌挤力和摩擦力，以及沥青与集料间的黏附性构成了冷补沥青混合料的强度。因此选择合适的结构类型不仅有助于提高冷补沥青混合料储存性，而且也在较大程度上决定了混合料强度，进而影响到材料的路用性能。我国《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）中也对冷补沥青混合料的级配组成提出了建议。当然，大规模使用冷补沥青混合料必然伴随着不同种类的级配，因此有必要对级配组成进行深入研究。目前还没有成熟的配合比设计方法被学者所公认，大多仍采用马歇尔设计法，这也给材料的发展使用带来了局跟性。

冷补沥青混合料由于基质沥青中加入了稀释剂，沥青黏度降低会导致沥青与矿料的黏附性变差，因此要在不影响冷补沥青混合料其他性能的前提下添加适量的抗剥落剂，用来提高沥青与矿料之间的黏附力，防止出现掉粒现象。后期，稀释剂会发生反应或挥发一部分，但终究还会有部分稀释剂残留在沥青中，使沥青无法完全恢复原有性能，这就导致修补路块在成型后的强度和耐久性能会受到影响，为提高其强度和耐久性可加入增黏剂。在制备冷补沥青时，为了增加某些种类的稀释剂在基质沥青中的溶解率，使分散系更加均匀，可以考虑加入增溶剂。冷补料避免了热拌沥青混和料在冬季长时间无法使用的问题，其使用效果优于热拌沥青混合料。

冷补沥青混合料因为具有较大的空隙率，导致集料间的接触面积变小，引起路面在行车荷载和雨水双重作用下产生松散、剥落等严重问题，破坏路面结构，影响路面使用寿命和服务水平。抗水损害能力是冷补沥青混合料容易疏忽的性能，由于冷补沥青液的黏度较小，很难能够抵抗水分对界面的影响。坑槽修补完成后，冷补沥青混合料初始时的空隙率较大，容易引起水分进入，进一步影响了沥青对集料的裹附能力以及沥青向集料表面扩散，再加上行车荷载和气候条件等作用的长期影响，很容易在初期产生严重的水损害。冷补料的生产分为两个阶段，稀释沥青的生产阶段和混合料拌和阶段。封层添加剂

冷态修补用的材料即为冷补料，英文名为Cold Patch。河北微表处沥青添加剂生产

冷补沥青混合料用矿料可采用不同规格的粗细集料、矿粉等掺配而成，也可用大粒径的块石、卵石等经多级破碎而成。应选择工程拟采用的各材料进行混合料的配合比设计。冷补沥青混合料的配合比设计按下列步骤进行：1）按规范确定矿料的级配范围，计算各种集料的配合比例，使合成级配在要求的级配范围内；2）选择1~3个冷补液配方，拌和实际的级配集料，进行施工和易性试验，确定适宜的冷补液配方；3）确定一个初始油石比p，以p、p±0.25、p±0.5分别拌和混合料，共5组，进行纸迹试验，确定合适的油石比；P为冷补沥青混合料中起粘结作用的基质沥青（或改性沥青）的用量（油石比），然后根据添加剂、隔离剂用量来计算冷补沥青结合料用量P（油石比）。4）以确定的冷补液配方、级配集料按合适的油石比进行拌和，进行各项混合料性能试验。如不符合要求，需调整冷补液配方或集料，直至满足性能要求。河北微表处沥青添加剂生产