江苏慢裂慢凝沥青乳化剂厂家
微表处用的乳化沥青为慢裂型快凝型乳化沥青,因为这种乳化沥青与矿料拌和时有充分的拌和时间,可以使乳液与矿料充分结合。但是目前使用乳化沥青多为快裂和中裂型,不适用于微表处和稀浆封层,慢裂快凝型乳化沥青又比较少,并且性能有所差异,有的乳化剂乳化效果不佳,很难满足各种施工要求,有的在施工完成后不能起到表面处治的作用,所以,需要开发性能良好的慢裂快凝型沥青乳化剂,颂沥新材料研发的系列慢裂快凝型沥青乳化剂即是性能满足需求的沥青乳化剂,既满足了摊铺的要求,又满足了后期成型的要求。沥青乳化剂是影响乳化沥青破乳速度的关键因素。江苏慢裂慢凝沥青乳化剂厂家
乳化沥青的生产流程可以分为以下四个过程:1)沥青准备:根据乳化沥青的用途,选择适宜的沥青品牌和标号后,沥青的准备过程主要就是将沥青加热并保持在适宜的温度的过程。沥青准备过程中温度的控制十分重要,如果沥青温度过低,会造成沥青黏度大,流动困难,从而乳化困难;如果沥青温度过高,一方面会造成沥青老化,同时也会使乳化沥青的出口温度过高,影响乳化剂的稳定性和乳化沥青的质量。2)皂液准备:根据所需的乳化沥青的不同,选择适宜的乳化剂种类和剂量以及添加剂种类和剂量,配置乳化剂水溶液(皂液)。根据乳化沥青设备和乳化剂种类的不同,乳化剂的水溶液(皂液)的制备过程也有差异;皂液在进入乳化设备前的温度一般控制在55-75℃之间。3)沥青乳化:将合理配比的沥青和皂液一起放入乳化机,经过增压、剪切、研磨等机械作用,使沥青形成均匀、细小的颗粒,稳定而均匀的分散在皂液中,形成水包油的沥青乳状液。合适的乳化沥青出口温度应在85℃左右。4)乳液储存:乳化沥青从乳化机中出来,经冷却后进入储罐。大型的储罐中应配置搅拌装置,定期进行搅拌。以减缓乳化沥青的离析!福建慢裂快凝沥青乳化剂厂家微表处必须选用阳离子型聚合物改性的乳化沥青。
沥青路面经过几年后,路面开始出现轻微疲劳龟裂、损失细骨料的现问题,并且其渗水性提高,路面水会经过裂缝或细骨料损伤处进入到沥青混合料中,进一步加速了路面的损坏。如果在这一时期不进行及时处理,会导致网裂、龟裂、坑洞等路面破坏。如何对以上的这些缺陷进行处理,方法很多,如微表处、薄罩面等,都各有优缺点,但总结起来,在这一阶段,有效的方法是“雾封层技术”即“FOGSEAL”,而且费用非常低。经雾封层后,由于所用材料流动性比较大,可渗入到骨料缝中去,可流入到裂缝中去,对路面“输血”,从而还原路表沥青粘附力,填补微小裂缝和空隙,防止路表水下渗,将路面性能维持2~3年时间,推迟造价更高的养护工程,提高了道路的经济效益。
储存稳定性是在规定的容器和条件下,储存规定的时间后,竖直方向上乳化沥青浓度的变化程度,以判断乳液储存后的稳定性能,它是影响乳化沥青性质的重要指标之一。作为路面使用的乳化沥青,不管是从施工的难易程度还是其路用性能出发,我们当然希望乳化沥青越均匀越好,也就是其储存稳定性越小越好,但在各种因素的影响下通常事与愿违。然而研究表明,乳化沥青的稳定性与反映其中基质沥青路用性能的指标几乎不存在相关性,这说明乳化沥青的稳定性不会影响到沥青残留物本身的性能。乳化沥青储存稳定性不足对路用性能的影响是由于组成成分的离析、沥青微粒的凝结导致石料表面裹覆的沥青膜不均匀引起,而沥青本身的路用性能不受影响。影响乳化沥青储存稳定性的因素有:1)沥青微粒尺寸、密度、连续相粘度的影响,减小沥青微粒的尺寸、减小沥青与连续相的密度差、增大连续相的粘度可以有利于乳化沥青的储存稳定;2)改性剂、乳化剂、稳定剂等的影响,乳化剂和改性剂的种类和掺量影响了乳化效果,稳定剂可以调节连续相的密度或粘度,也阻止微粒之间的凝聚,减慢沥青微粒的沉淀速度。3)生产工艺及运输、储存的影响。减小沥青微粒的尺寸、减小沥青与连续相的密度差、增大连续相的粘度可以有利于提高乳化沥青的储存稳定性。
单一沥青乳化剂具有固定的HLB值。而沥青的种类繁多,通常对沥青乳化剂的HLB值有不同的要求。乳化剂的复配可以改变乳化剂的HLB值,满足不同沥青的使用要求。相比非离子乳化沥青和阴离子乳化沥青,阳离子乳化沥青拥有巨大的优势,它在道路工程中应用得更为普遍。但是单独使用同一种阳离子沥青乳化剂亦存在一些问题:如阳离子沥青乳化剂大多破乳较快,从而与集料的拌和时间短,达不到稀浆封层和微表处所需的慢裂快凝的要求。所以可以采用阳离子沥青乳化剂复配解决问题。阳离子沥青乳化剂与阳离子沥青乳化剂的复配有时能达到单一乳化剂所不能达到的一些效果。同类乳化剂共同使用,能够产生协同作用,效果比单独使用要好,同时还能节省乳化剂用量,降低使用成本。另外,面对一些特定的施工要求,单一乳化剂往往效果不佳,复配使用可以满足其性能的需求。道路用乳化沥青中可分为喷洒用沥青乳化剂以及拌和用沥青乳化剂。江苏慢裂慢凝沥青乳化剂供应商
乳化沥青是一个不稳定的体系,在某些条件改变时会破乳析出沥青。江苏慢裂慢凝沥青乳化剂厂家
温拌沥青混合料是一类拌合温度介于热拌沥青混合料(150℃-185℃)和冷拌(常温)(10℃-40℃)沥青混合料之间,性能达到(或接近)热拌沥青混合料的新型沥青混合料,其拌合以及压实温度一般为110℃-130℃。相对普通沥青而言,改性沥青的拌合温度还需要提高一些。沥青温拌技术根据工作机理,可以分为三大类:发泡沥青技术;Sasobit蜡技术和基于表面活性剂平台的Evotherm技术。采用温拌沥青混合料可很好地缓解热拌沥青混合料由于高温拌合而导致的几个问题:1)高温下的有害气体排放问题。据国外的检测报告,沥青混合料从热拌转为温拌可使二氧化碳CO2排放减少约1/2,一氧化碳CO排放减少约2/3,二氧化硫SO2减少40%,氧化氮NOx类减少近60%,采用温拌沥青混合料技术的环保效益是非常明显的。2)能耗问题。据国外文献报道,采用温拌沥青混合料可降低燃油消耗30%以上。3)高温施工导致的沥青老化问题!江苏慢裂慢凝沥青乳化剂厂家
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