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线路板三防漆防水防潮性能如何鉴定?浸水测试。浸水测试,依据IPx7标准,将涂覆好三防漆的产品进行短时间浸水试验要求是测试产品底部到水面的距离至少1m,顶部至少0.15m,试验时间为30min,试验完后,对产品进行功能性验证,也能鉴别出该PCB板三防漆是否具有优良的防水防潮性能。高温高湿测试。高温高湿测试指的是,三防漆涂覆应用于PCB板完全固化后,放进高温中,胶体硬度变软,分子间隙变大,在这种情况下,再使用85%以上的湿气去侵蚀一定时间,如果在规定时间内,PCB线路板功能无异常,说明该PCB板三防漆防水防潮性相对较好。由于气候季节的变化以及应用环境的需求,导致电子产品对PCB板三防漆防潮性能要求特别严格,并且从外观及短时间应用难发现三防漆防潮性到底是什么级别 三防漆正确的施工工艺和保存方式是什么?金华电路披覆胶
三防漆应用在那些场合?典型用途包括以下范围:民用及商业应用。三防漆(共性覆膜)可为家用电器中的电子电路提供保护,使它们可以抵御:(1)水和洗涤剂(洗衣机、洗碗机、卫浴产品、户外电子LED屏);(2)外部不利的环境(显示屏,防盗、防火报警装置等);(3)化学物质环境(空调、干燥器);(4)办公室和家庭中的有害物(计算机、电磁炉);(5)其它所有需要三防保护的线路板。汽车工业:汽车行业要求三防漆保护电路免于以下几种情况的危害,如:汽油蒸发物、盐雾/制动液等。电子系统在汽车中的应用不断迅速增长,因此使用三防漆已成为确保汽车电子装置获得长期可靠性的基本要求。航空航天:由于使用环境的特殊性,航空、航天环境对电子设备要求严格,尤其是在快速加压、减压的条件下,仍要保持良好的电路性能。三防漆的耐压稳定性因此得到较多应用。北京电路板1A33绝缘性能优异,三防漆增强电路安全性,防止短路。
聚氨酯三防漆去除流程步骤:需要去掉电路板两面的整个涂覆层时,必须把整个电路板浸入溶剂或者溶剂/保护层打扫剂中。聚氨酯三防漆涂覆层的去除时间取决于涂覆层的具体组分、所选的溶剂,以及涂覆层的厚度。将溶剂或保护膜打扫剂加热,或采用超声搅拌,可以减少浸泡时间。有时,可能需要用刷子将涂覆层残余去除干净。当涂覆层去除干净后,需立即用有机溶剂进行清洗,并经去离子水洗涤后进行干燥。对于印制电路板局部区域或元器件表面涂覆层,可直接用棉签蘸取溶剂或凝胶状溶剂将涂覆层擦除。或者在待更换元器件的周围,用掩膜构成一个堤坝,把溶剂或涂覆层打扫剂始终保持在指定的地方。
三防漆操作工艺之淋涂法:淋涂法是一种较少采用的三防漆涂覆方法。贮存于高位槽中的三防漆,通过喷嘴或窄缝淋下,呈帘幕状淋在由传送装置带动的被涂物上,形成均匀涂膜。多余的三防漆则流回容器,通过泵送到高位槽中循环使用。小批量生产时一般采用手工操作,直接向产品上浇三防漆,因此淋涂法又称为浇漆法。大规模生产时一般采用自动流水线操作,通过调节喷嘴的大小或窄缝的宽度,来控制产品上三防漆涂膜的厚度。若涂膜较厚,由传送带经烘干箱出来的产品上的涂膜就会出现气泡。若涂膜较薄,产品就会出现露底,淋涂不均匀。因而淋涂法又称为幕涂。依照不同产品的特性,为了增加三防漆涂膜在产品上的附着力,有时还需要进行加硫;为了增加产品的厚度,更需要对产品进行一次或是几次的淋涂和加硫。三防漆操作工艺刷涂法注意事项。
工作在野外、航天、航海等恶劣环境条件下的电子设备,其电路基板易受潮气、盐雾、霉菌的影响而引发系统故障,因此,电路基板的三防保护涂覆技术成为电子组装领域备受关注的工艺技术。在现实条件下,如化学、震动、高尘、盐雾、潮湿与高温等环境,线路板可能产生腐蚀、软化、变形、霉变等问题,导致线路板电路出现故障。三防漆涂覆于线路板的表面,形成一层三防的保护膜(三防指的是防潮、防盐雾、防霉)。它可有效地隔离线路板,并可保护电路免遭恶劣环境的侵蚀、破坏,从而提高线路板的可靠性,增加其安全系数,并保证其使用寿命三防漆可以确保线路板及其相关设备使用的安全性和可靠性。pcb1B73生产厂家
新型三防漆不断涌现,性能更优。金华电路披覆胶
三防漆与稀释剂匹配的重要性:流速方面。不同的稀释剂,从运动角度来说,粘度和流动性是存在差异的,从溶解度和相容性来说,溶解三防漆的程度和与三防漆相溶程度也是存在差异,所以选择不同的稀释剂,配胶后的产品喷涂参数是不一样,并且喷涂后,在板面的流平性、渗透性及表面张力均会不一样,后果就是出现各种不同的应用差异。污染方面。污染方面,主要考虑的是设备清洗过程,前面提到透明度的影响,其实也是三防漆使用了非自己的稀释剂,导致稀释剂与三防漆发生反应,因为对于使用者来说,稀释剂中是否会存在于三防漆发生反应的化学基团是不清楚的,一般稀释剂分为非活性稀释剂和活性稀释剂,如果使用到含有活性基团的稀释剂,就会对设备管道造成化学反应污染,所以清洗设备,选择自己的配套稀释剂。金华电路披覆胶