江苏食品级专用色母粒诚信企业

原料树脂、色母的影响 控制原材料是彻底解决色差的关键。因此，尤其是生产浅色制品时，不能忽视原料树脂的热稳定性不同对制品色泽波动带来的明显影响。鉴于大多数注塑生产厂家本身并不生产塑料母料或色母，这样，可将注意的焦点放在生产管理和原材料检验上。即加强原材料入库的检验；生产中同一产品尽可能采用同一厂家、同一牌号母料、色母生产；对于色母，我们在批量生产前要进行抽检试色，既要同上次校对，又要在本次中比较，如果颜色相差不大，可认为合格，如同批次色母有轻微色差，可将色母重新混合后再使用，以减少色母本身混合不均造成的色差。同时，我们还需重点检验原料树脂、色母的热稳定性，对于热稳定性不佳的，我们建议厂家进行调换。 这些是上海羽迪新材料科技有限公司给朋友们带来的分享，您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。江苏食品级专用色母粒诚信企业

    色母料的耐迁移性色母料的迁移性表现为色母料中颜料或染料从塑料制品内部迁移到制品的表面上，或通过一个交界面迁移到相邻的制品或溶剂中。使用耐迁移性差的色母料着色电缆时，着色剂迁移到电线外表使电线颜色混淆不清，甚至可能透过电缆护套从绝缘材料中迁移出来。造成迁移的原因是:塑料分子结构不够紧密，不能遏止颜料分子向表面或界面移动。增塑剂添加过量会出现此现象。解决办法:减少增塑剂用量或改换大分子有机颜料。

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    想要更好的使用色母粒进行调色，就需要了解色母的特性，比方说知道它的彩度如何，明暗度又是怎样的，同时还需要辨别所要调配颜色的属性，这样我们才能更好的使用它：1.色母粒的种类越少越好，一般原则为：纯色漆配方应采取用4种色母一下为原则。银粉漆配方应选用6种色母一下而且不超过两种银粉为原则，珍珠漆配方应选用8种色母以下为原则。2.调色过程中，凡是汽车漆需要遮盖力好，透明或者办透明的色母只能作为副色使用。3.选定色母粒的情况下。先加入主色，后加入副色，还要记住每次加量一定要比估计时少加一些。加入色母后需要搅拌均匀，以免造成色差，直到把颜色调准为止。按照上述方法进行调色，就能够调配好我们想要的颜色。当然这只是一套理论，实际调配中还是应该多积累经验，平时多学、多练，掌握各种色母粒的特性，这样就能成为一个好的调配员。

在很多情况下，塑料制品厂家在用色粉配色时选用的颜料并不是**经济的，而由于对颜料不够熟悉，配色时反复试验，造成人力和材料的浪费则非常普遍。使用色母则不存在这个问题。2.用色母着色的产品和用色粉着色的产品其档次是完全不一样的，其售价也要高出一些，高出的售价往往高于使用色母所增加的成本，所以色母反而能创造"利润"。从这个角度讲，在有些情况下，使用色母着色比使用色粉着色要来得"经济"。5.色母在使用前需要烘干吗？色母一般情况下不需要烘干，可以直接使用，但是，ABS和NY色母除外，它们应按常规工艺进行烘干。色母的保存期限有多长？色母可以长期保存。色母中的颜料分散固定于载体树脂中，处于封闭状态，即使长期贮存其品质也不会变化。但应当贮存于干燥、阴凉的环境中6.可不可以用几种不同的色母配制颜色？一般公司经常用几种色母为小用量客户配制特定的颜色。但在没有公司技术人员指导的情况下，客户不可自作主张将几种色母配合使用，更不可将不同公司生产的色母混合使用，以免不相容而造成损失。7.使用色母会影响产品的其它性能吗？有些颜料对制品的阻燃效果有影响。使用于阻燃产品时，应向色母生产厂家指出。 上述是上海羽迪新材料科技有限公司给各位带来的分享，您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。

    色母粒由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。制作：颜料+载体+添加剂=色母粒用途：塑料着色剂技术工艺:一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测。色母粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂，通过高速混炼机混炼后、破碎，挤出拉成粒，色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、洁净等***的优点。产品的特点及优势：2.色母粒会使颜料在制品中具有更好的分散性3.色母粒有利于保持颜料的化学稳定性4.色母粒能保证制品颜色的稳定5.保护操作人员的健康6.保持环境的洁净，不沾污器皿6.工序简单，转色容易。以上的是上海羽迪新材料科技有限公司给大家带来的分享，您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。福建口碑好食品级专用色母粒质量保证

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