操作性能好流延色母粒

时间:2021年08月24日 来源:

随着塑料工业的发展和技术的进步,塑料加工中对母料的定义和内涵已经扩大和深化,不局限于像色料一类小剂量的原料使用母料,就是添加量极大的填料,如钙塑制品也使用填充母料技术。母料的品种愈来愈多,应用愈来愈***。这是因为使用母料简化了配料复杂的程序;颗粒化的母料计量方便;减少扮尘飞扬;母料结构理想,既提商制品加工性,又有利于各组分充分分散均匀,防止原料凝聚因而提高制品质量,改善劳动条件;降低了成本,因而深得塑料加工厂欢迎,推广应用顺利。塑料母料已成为当今世界塑料助剂应用的**主要形式之一。以上是上海羽迪新材料科技有限公司给大家带来的分享,您有其他的疑问和产品需求欢迎致电我司。操作性能好流延色母粒

1、薄膜色母粒薄膜类色母粒主要为塑料产品提供颜色,赋予其靓丽的外观,或者提供遮盖性能,其应用领域涉及:(1)包装薄膜:快递包装、食品包装、日用品包装、标签材料等;(2)购物袋:超市和市场塑胶袋着色用途;(3)工业防护膜:用于汽车、电器、电子、建筑型材、家具等产品的表面保护用,避免在加工和运输过程中损伤表面。2、薄膜功能母粒薄膜类功能母料有抗静电母料、爽滑母料、防粘连母料、抗氧化母料、抗UV母料和消光母料等。(1)抗静电母料主要用于降低薄膜产品的表面电阻,耗散表面聚集静电,减少尘埃在表面的吸附和避免静电危害;(2)爽滑母料主要用于表面的表面爽滑,避免生产过程中摩擦力过大影响生产效率和薄膜品质;(3)防粘连母料主要用于提高滑爽度、降低摩擦系数、提高开口性能;(4)抗氧化母料提高薄膜加工过程和后续储存稳定性,避免变黄和变色等;(5)抗UV母料是提高薄膜的抗紫外线性能,延长产品在户外的使用寿命,保持颜色稳定;(6)消光母料主要用于制备具有磨砂效果的薄膜,获得柔和、高雅的外观效果。湖北操作性能好流延色母粒技术指导之上是上海羽迪新材料科技有限公司给大家带来的分享,您有任何疑问和产品需求欢迎致电我司。

很多人对白色母粒而言看似很陌生却又如此之熟悉,几乎所有人都用过,具有色泽明亮,着色强度高、分散性好,浓度高,白度好,遮盖力强,耐迁移性和耐热性好等特点,被广泛应用于注塑、吹塑、拉丝、流延、挤塑、吹膜、发泡、片材、管材、抽粒、中空、EVA、吹瓶、片材、家用电器、玩具、包装材料、电线和电缆、塑料袋、汽车、建材、体育和休闲用品、包装袋、包装瓶等塑料制品行业。一、白色母粒混入方式在色丝颜色配方确定后,将白色母粒在纺前均匀分散在丙纶切片中,是保证产品质量的关键,具体的混入方法有两类。其一是重法和体积法,在挤压机中或后部将白色母粒熔融后,用小挤压机注入丙纶熔体中,均匀性很好。 

色母粒的重要作用:色母粒由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经良好分散而成的颜料着色剂,其所选的着色剂对颜料粉具有良好的润湿和分散作用,并且与被着色材料具有良好的相容性。它具有着色效果优越,便于自动计量和运输,节约能源,无粉尘,无污染等优点,在塑料,涂料等材料的着色中应用普遍。塑料着色是塑料工业中不可缺少的一个组成部分,其重要意义是美化产品。任何产品美观与否主要取决于它的外观与颜色,和谐协调的色实现则需要依赖着色技术予以实施,色彩艳丽给人以美的艺术享受。塑料着色的第二个重要用途是标识作用,通过着色取得标识效果,具有实用价值。这些是上海羽迪新材料科技有限公司给大家提供的分享,您有一切疑问和产品需求欢迎致电我司。

色母粒的用途极为***,根据用途、载体不同分为多种类型,为了能够使大家更好的选择和使用色母粒,***为大家普及下色母粒的分类以及用途,希望对您有帮助哦。一、色母粒的分类方法常用的有以下几种:(一)、按载体分类:如PE母粒、PP母粒、ABS母粒、PVC母粒、EVA母粒等(二)、按用途分类:如注射母粒、吹塑母粒、纺丝母粒等。各品种又可分为不同的等级,如:1.高级注射母粒用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。2.普通注射母粒用于一般日用塑料制品、工业容器等。3.高级吹膜母粒用于超薄制品的吹塑着色。4.普通吹膜母粒用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。5.纺丝母粒用于纺织纤维纺丝着**母颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好。6.低级母粒用于制造对颜色品质要求不高的低级产品,如垃圾桶、低级容器等。(三)、按功能分类:抗静电母粒、阻燃母粒、抗老化母粒、增透母粒、增白增亮母粒、PE管材**增亮母粒、薄膜**增亮母粒、保鲜膜母粒、开口剂母粒、消光母粒、PE发泡防收缩母粒、去味母粒、流变母粒、香味母粒、增强增韧母粒等。上面是上海羽迪新材料科技有限公司给大家带来的分享,您有一切疑问和产品需求欢迎致电我司。江苏库存流延色母粒厂家报价

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(1)应了解色料的其他性能,如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品,要求色料应无毒;用于电器方面的塑料制品,应选择电绝缘性好的色料;用于室外方面塑料制品,应选择耐气候老化性能好的色料等。(2)色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时,会影响制品的外观性能;色料着色力差时,会使色料用量增加,材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同,所以在选择色料时应注意这一点;色料的颗粒大小与分散性也有关系,色料粒径越小,则分散性越好,着色力也强。(3)色料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说,色母料不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应,所以不能在聚酯中加入碳黑色料;由于塑料制品成型加工温度较高,所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色,一般无机颜料耐热性较好,有机颜料及染料耐热性较差,这点应在选择色料品种时引起足够的重视。操作性能好流延色母粒

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