上海木纹色母批发

时间:2022年10月28日 来源:

木纹色母粒的特性:1.分散性,一般流延薄膜都比较薄,尤其是多层共挤流延膜的着色层更薄,在如此薄的色层上要体现一定的色泽深度和鲜艳度,就只有增加颜料的添加量,这就要求木纹色母一定要有良好的分散性,从而保证加工的顺畅和良好的产品质量。2.耐迁移性,从生产的角度要求颜料无迁移是为了确保产品间以及制品与设备间没有相互的玷污;从产品应用方面讲,作为一般包装材料,没有污染被包装物是基本要求,所以要求木纹色母具有耐迁移性。3.耐光(候)性,如果流延膜/淋膜制品是户外使用的(篷布、遮阳伞、围栏彩条布等),木纹色母产品的耐光(候)性必须要根据制品的实际使用要求而选择。色母粒是没有危害的,是由塑料和色粉组合的一种塑料。上海木纹色母批发

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木纹母粒的特性: 1.仿木纹效果好,表面光亮度好,挤出木纹效果稳定。 2.与二次木纹工艺相比,可省去印刷,贴皮等二次加工,成本明显降低,而且避免了二次木纹易脱落、耐久性差的缺点。 3.可与白色回收料混合使用,令生产成本明显降低。 4.不需要特别更改原来的设备及生产工艺条件,与白色型材的挤出工艺基本一样。 5.不影响异型材的机械力学性能,耐候性好,不易变色。 6.型材抗紫外线老化的能力(耐候性)决定了塑料门窗的好坏。就此我们为木纹色母挤出的异型材进行耐候性的测试。木纹母粒优点:良好的阻燃性。PE木纹母粒费用决定木纹色母粒质量的因素很多,在判断的时候要根据情况的不同来逐一分析。

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木纹母粒生产时外观缺陷及解决:生产母粒的主要生产设备是双螺杆挤出机,常见的生产工艺流程为:配料一混料一挤出—k拉条一冷却一切粒一包装。外观缺陷是母粒产品的一个质量问题,大多与生产工艺、原材料质嚣、生产设备、生产环境等因素有关。常见的有长条、连粒、黑点、变色、真空不良、铁屑、塑化不良、碳化等。生产母粒时外观缺陷及解决:生产母粒的主要生产设备是双螺杆挤出机,常见的生产工艺流程为:配料一混料一挤出—k拉条一冷却一切粒一包装。外观缺陷是母粒产品的一个质量问题,大多与生产工艺、原材料质嚣、生产设备、生产环境等因素有关。

木纹色母可以长期保存,木纹色母中的颜料分散固定于载体树脂中,处于封闭状态,即使长期贮存其品质也不会变化。但应当贮存于干燥、阴凉的环境中。使用木纹色母的注意事项:可以用几种木纹色母为小用量客户配制特定的颜色,但在没有公司技术人员指导的情况下,客户不可自作主张将几种木纹色母配合使用,更不可将不同公司生产的木纹色母混合使用,以免不相容而造成损失。有些颜料对制品的阻燃效果有影响。使用于阻燃产品时,应向色母生产厂家指出。为了充分显示色母的着色效果,模具必须具有相应的品质,尤其是表面必须十分光洁。通俗来说色母粒是厂家用树脂原料与颜料助剂混合后再造粒的带颜色的塑料粒子。

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木纹母粒中一般采用的黑色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时,片材色母粒公司,还应进行一系列色母粒技术检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。 直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。 色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。木纹母粒的使用可以改变木板片材的性能。PP木纹色母费用

色母粒是将颜料与热塑性树脂按一定比例混合成的塑料着色剂。上海木纹色母批发

木纹母粒具有什么优点?木纹母粒优点:良好的阻燃性,增韧性,增强性,导电级,耐磨,耐候,抗静电,抗化学性,强度,高冲击,高光泽,柔软性,抗老化,耐高温,分散性好等优点。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列色母粒技术检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。在木板片材上使用的色母粒,应用非常普遍。如果片材出现云雾状、纵向有条纹、片材内有条纹,排除原料及工艺因素,主要是色母粒选用不合理。上海木纹色母批发

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