连云港CPE薄膜公司

PVDC（聚偏氯乙烯）的特点是低透过性、阻隔性和耐化学药品性。我国PVDC是伴随着火腿肠加工技术引进并得到发展的。 2002年国内PVDC产量约为2万吨，目前已应用于食品、卷烟、饮料保鲜和隔味，以及化工、医药、电子和较产业的防潮包装。 单层PVDC薄膜采用双向拉伸吹塑制取，具有收缩性、阻隔性、阻水性，在微波加热的条件下不分解，用于家用保鲜膜；PVDC与聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（HIPS）等合成树脂多层挤出用于真空奶制品、果酱等包装，其拉伸性能较好，适于较大容积的包装；PVDC与PE、聚氯乙烯（PVC）的复合片材适用于易吸潮、易挥发药品的包装。目前国内许多科研单位和生产厂家集中研究PVDC与其它树脂复合层压薄膜技术及复合薄膜的耐高温技术。PVA薄膜可使被包装食品的保鲜期延长，而且可以完好地保持其成分及气味。连云港CPE薄膜公司

经大量的实验和建筑实践证明，1m3的混凝土中加入900g高模PVA薄膜，纤维的总根数能达到3000万根，而且分布均匀，在混凝土的内部结构里能达到一个较好的承托效果。特别是在防止混凝土早期容易出现的离析沉降裂缝、塑性裂缝、干缩裂缝方面，纤维的功能尤为明显。在纤维混凝土领域,高模PVA薄膜产品需求量正在大幅度增长。目前全球每年用于建材上的石棉量约300万t，1t高模PVA薄膜能替代6t石棉，全世界在禁用石棉后每年对PVA薄膜的需求量约50万t。我国目前用于建材行业的石棉及石棉制品约200万t，如果全部用增强纤维替代，年需求量约20万t。据统计，2005年世界用于建材方面的高模PVA薄膜约5万t。长远来看，高模PVA薄膜替代石棉具有广阔的发展前景，预计今后10年，世界高模PVA薄膜需求量将以年均19％的速度增长，2010年需求量将达到12万t。六安高阻隔薄膜多少钱PVA薄膜具有优异的阻隔性、水溶性和对环境的友好性，是近年来国内外开发较为成功的绿色环保材料之一。

CPE为氯化聚乙烯不同的基材在复合薄膜中的作用不同，因而基材分为： 1.基层膜：主要赋予复合薄膜基本的包装要求的性能，如一定的阻隔性能、机械强度、透明性能等； 2.功能层膜：给予复合薄膜专门的功能，如气体选择性透过、高的阻隔性能等； 3.热封粘合层膜，使复合薄膜能够热封粘合。通常复合薄膜多以其基层膜来划分和称呼，加聚丙烯复合薄膜、聚酯复合薄膜、尼龙复合薄膜等。 几乎所有的塑料薄膜都可以用作包装材料，但用作复合薄膜基材的，则主要是量大的品种，如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚酯(PET)、尼龙(PA-6，PA一66)等，以及功能(阻隔性等)优异的品种，如聚偏二氯乙烯共聚物(PVDC)。乙烯和乙烯酸共聚物(EVOH)、离聚体等。这些基材(塑料薄膜)可按成形工艺分为压延膜、吹塑膜、流延膜(CPE、CPP)、双向拉伸膜(BOPP，BOPET，BOPA)、共挤复合薄膜等；也可按阻隔性高低分为特高阻隔性的(如PVDC、EVOH)、阻隔优良的(如BOPA、BOPET，丙烯腈共聚物)、阻隔性一般的(如CPE、CPP、BOPP)等几类。

高科技水溶性PVA薄膜作为一种新奇的包装材料，在欧美、日本等国被用于水中使用产品的包装，例如，农药、化肥、颜料、染料、清洁剂、水处理剂、矿物添加剂、洗涤剂、混凝土添加剂、摄影用之化学试剂及园艺护理的化学试剂等。高科技溶性包装薄膜主要以聚乙烯醇及淀粉为主要原料，添加各种助剂，如表面活性性、增塑剂、防粘剂等等，其工艺与传统的塑料薄膜成型工艺有所不同，它的工艺过程是：采用先将原料制成固含量为18～20％的水溶性胶，再流涎涂布到镜面不锈钢带上，经干燥成膜后从钢带上剥离，然后进进干燥室干燥至规定水分后，切边收卷获得成品膜。很多塑料薄膜都有很强的带电性，而PVA薄膜几乎不带静电。

PVA生物耗氧量（BOD）比淀粉小得多，美国空气产品公司把Airvol公司的PVA产品进行生物降解5天后，测得的BOD量低于较初BOD总量的1%。经过生物试验证明PVA既无毒。就降解机理而言，PVA材料具有水和生物两种降解属性，首先溶于水形成胶液渗入土壤中，可增加土壤的团粘化、透气性和保水性，特别适合于沙土改造。在土壤中的PVA材料可被土壤中的细菌分解，较终可降解为CO2和H2O。PVA的溶剂是水，溶解性受聚合度的影响，特别是受醇解度的支配。醇解度在88%以下时，在20℃常温的常温水中几乎完全溶解。随着醇解度的上升溶解度大幅度下降，完全醇解的PVA在水中的溶解极微。PVA薄膜已经获得国内外环保机构和广大用户的普遍认可。安徽包装薄膜行业巨头

高阻隔性塑料包装材料是随着食品工业的迅速发展而发展起来的。连云港CPE薄膜公司

PVDC树脂常作为复合材料或单体材料及共挤薄膜片，是使用较多的高阻隔性包装材料，其中PVDC涂覆薄膜使用量特别多。PVDC涂覆薄膜是使用聚丙烯(OPP)，聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等作为基材的。由于纯的PVDC软化温度高，且与其分解温度接近，又与一般增塑剂相溶性差，故加热成型困难而且难以直接应用。实际使用的PVDC薄膜多为偏氯乙烯(VDC)和氯乙烯(VC)的共聚物，以及和丙烯酸甲酯(HA)共聚制成的阻隔性特别好的薄膜。国内许多科研单位和生产厂家集中研究PVDC与其它树脂复合层压薄膜技术及复合薄膜的耐高温技术。连云港CPE薄膜公司

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