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色母的基本成分有哪些？一、颜料或染料颜料又分为有机颜料与无机颜料。常用的有机颜料有：酞菁红、酞菁蓝、酞菁绿、耐晒大红、大分子红、大分子黄、永固黄、永固紫、偶氮红等。常用的无机颜料有：镉红、镉黄、钛白粉、炭黑、氧化铁红、氧化铁黄等。二、载体色母粒的基体，色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体，两者的相容性较好，但同时也要考虑载体的流动性。三、分散剂促使颜料均匀分散并不再凝聚，分散剂的熔点应比树脂低，与树脂有良好的相容性，和颜料有较好的亲和力。比较常用的分散剂为：聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。四、添加剂如阻燃、增亮、抗静电、抗氧化等品种.色母粒对生产工艺和产品质量的影响.母粒哪里买

降解母粒***用于PE、PP等主要原料，使其产品(如农膜、包袋、杯、盘、碟等)使用后自行降解，对自然环境无任何污染。 该降解树脂(母粒)符合相关现行国家标准，达到国际先进水平，是消除白色污染的高科技环保产品。香味母粒留香时间可达10-12个月，可应用于玩具、日常用品等。本公司生产的香味母粒有以下优点： 1、透明型表面圆润光滑、透明、均匀、柔软，观感手感相当好;  2、普通型颗粒均匀、圆滑、观感佳;  3、采用食品级香精生产对人体无害;  4、香味持续时间长，可达10-12个月.及可按照客户要求生产留香时间更长，更浓的香味;  5、可按照客户要求开发更多种的香味。透明母粒改善PP制品的透明度，不带入任何气味和味道，无害、不泛黄，且能提高加工速度，综合性能优良。聚丙烯经成核透明剂SKC-Y5988处理后，聚合物内的结晶产生速率成倍增长，由于在同样体积内晶体生长数目增加而晶体尺寸减小，使晶体小于可见光波长而允许光线通过，从而使透明度增强。发泡母粒消除制件表面收缩痕、凹陷(缩水)，发泡减轻重量，同时降低原材料成本。适用于注塑和挤出加工。扬州玉米淀粉降解母粒什么价格按用途分类：如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级。

生产色母料的步骤用于塑料制品着色的色母料其载体树脂当属粉料聚丙烯，接下来的内容是介绍的大家感兴趣的生产该产品包含的步骤。（1）载体树脂的选择以重钙为填料的色母料应用范围很广。针对母料用途选择载体树脂是获得性能价格比母料产品的关键。粉料聚丙烯做为载体树脂使用的不利方面是加工温度高，且母料熔体离开口模时不能采用风冷热切形式造粒。（2）重钙的选择20多年色母料的生产与应用实践表明，400目的重钙粉是经济实惠的原料，但并非所有的重钙粉都受到母料生产企业及塑编企业的欢迎，关键之处在于重钙粉的白度、色相和对金属部件（螺筒、螺杆、模具、刀片等）的磨损轻重等。（3）加工设备与工艺重钙粉的干燥和表面处理使用高速混合机。近年来高速混合机的结构已根据粉体加工的特点做了很大改进。选择设备的出发点是混炼效果要好、同样的人力、能耗的前提下产量要高、对物料的种类及组份变化的适应性强、连续运行平稳、持久等方面，而对于温度控制系统的要求相对可以宽松一些。使用粒度更细的重钙，在得到充分分散的情况下，塑编制品具有更佳的力学性能。

为了减少配色后纤维的色差，应稀释色母粒，控制混炼比，纤维不小于3%≤10%，短纤维不小于1%≤3%，单色膨化连续长丝采用三色设备纺丝，混炼后必须将色母料输入挤出机，同时，为了提高熔体本身的混合能力，还可以在挤出机内加装混炼装置。色丝颜色配方确定后，色母粒在纺丝前均匀分散在聚丙烯切片中，这是保证产品质量的关键，有两种具体的混合方法，一种是重量法，另一种是体积法，在挤出机的中、背面熔化色母料后，将小挤出机注入聚丙烯熔体中，均匀性好。PE给水管用黑色母粒，是选用黑色母粒进口树脂、高质量炭黑、分散剂、润滑剂等经密炼机密炼加工而成。

色母料的主要成分是碳酸钙，很多人会觉得石头粉、非金属矿物质这些东西怎么可能加在塑料里面呢，这不会影响产品质量吗？近年来，碳酸钙因为其优良的特性，低廉的价格，被越来越多的用于塑料填充行业。碳酸钙本身的色泽较之其他无机矿物粉体材料都要白，稳定性要好，塑化好，使得色母料具有分散性和着色力高，色相光亮等优势。因此，在进行塑料制品的加工时，使用碳酸钙为主料的色母料并不会对产品质量产生影响。可能有人之前用过塑料色母料，但是在不专业的供应商的指导下没有达到预期的效果甚至是做得更差了，但是，了解了产品的性能和优点后，首先走出对塑料色母料理解上的误区，再去寻找专业的厂家了解产品，试用产品，购买产品，一定会有所收获！色母的全称叫做色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料着色剂，色母主要用在塑料上。江苏增刚母粒供应商

吸管用白色母粒，由聚丙烯载体、钛白粉、分散剂，经特殊工艺加工而成的吸管制品着色剂。母粒哪里买

塑料色母料是一种能改善尼龙的颜色以及改性尼龙制品的玻纤外漏，能广泛应用于汽车、航海、航空、家用电器、电子产品等领域。塑料色母料吹塑的常见问题解决方法：一、薄膜表面呈云，雾状产生原因：1、塑料色母料填充多（填充网目不过细）。2、螺纹套组合过弱导致挤出螺杆太快，或机身温度过高或过低导致色母粒分散差。3、聚乙稀选型不当（如A.B.C级PE再生料），原料熔指熔点过高或过低，再生料生产时网目过低。解决方案：更换高目数填充。或减少填充添加量，加强螺纹套钼合，适当调节模头，机身温度，选用合适的聚乙稀树脂，模头过漏网加细。母粒哪里买

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