液体氢化丁腈橡胶价目

氢化丁腈橡胶制品主要用于汽车耐油橡胶部件，其消耗量的45％用于生产传动带，密封件占25%，电缆和胶管占13%。密封垫，衬垫，O形圈类：近年来，油井和气井的钻探越来越深，温度更高，工作环境更恶劣，氟橡胶密封件在这样的环境都容易损坏。在高温和高压下对橡胶性能影响比较大的介质是H2S，CO2，甲烷，柴油，胺缓蚀剂，蒸汽以及酸类，而氢化丁腈橡胶制品对上述化学介质有极好耐受性能，特别适合生产油井、气井用防暴器，钻管护罩，栓塞，阀门密封圈，泵类活塞，动力电缆护套，旋转胶管等橡胶零部件。氢化丁腈橡胶制品的耐辐射性能比硅橡胶，氟橡胶，聚四氟乙烯好，还适宜作核电站的各种橡胶密封件。根据您的具体需求选择不同的氢化丁腈橡胶产品。液体氢化丁腈橡胶价目

氢化丁腈橡胶的性能：耐化学介质和耐臭氧性能HNBR在高温下能耐酸、碱和盐，能在强腐蚀性添加剂的润滑油和燃料油介质中工作。在模拟油田深井开采酸性液/气介质环境时（气相：5％H2S、20％CO2、75％CH4，液相：95％柴油、4％水、1％缓蚀剂），由实验曲线可以看出，FKM、TFE/P、NBR均不能承受高温下的酸性介质环境，而HNBR表现出比较好性能。HNBR试样的静态和动态耐臭氧性能测试结果表明，1000小时后试样未出现臭氧裂纹，显示出优异的耐臭氧老化性能。3907氢化丁腈橡胶价格对于不同的需求我们选择不同的氢化丁腈橡胶产品。

氢化丁腈橡胶的性能：高温下的耐油性和耐老化性能丁腈橡胶氢化后有效提高了其耐热性和耐热空气老化性，N?Sandland等对NBR，氯磺化聚乙烯（CSM），氯丁橡胶（CR）与HNBR作对比试验，NBR，CSM，CR明显不适用于高温（150℃）环境下工作，而HNBR硫化胶则表现出优异的耐油和耐老化性能。在180℃下HNBR试样在液压转向油中浸泡1000h，其断裂伸长变化率低于丙烯酸酯橡胶。以一定温度下伸长率变化小于80％，试样无裂纹作为材料使用寿命的评价标准，过氧化物硫化的HNBR使用寿命为1000h,其工作温度达150℃,而NBR和CR为106℃和101℃。

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氢化丁腈橡胶产品的优势您了解多少呢？液体氢化丁腈橡胶价目

氢化丁腈橡胶(HNBR)优点﹒优异的耐热、耐油性﹒超越丁腈橡胶五倍的耐燃油性及耐臭氧性﹒耐磨性佳缺点和丁腈橡胶一样，氢化丁腈橡胶不耐极性溶剂。氢化丁腈橡胶是由丁腈橡胶经催化加氢而成的新型弹性体。氢化反应增大其冷流性（予温度或施予材料的负荷升高而产生的材料变形）。加氢反应后由于分子结构的变化，使HNBR在低温下的弹性降低。°C-40°~150°C特殊配方-55°~165°C°F-40°~302°F特殊配方-67°~330°F。如果与任何问题，欢迎致电。液体氢化丁腈橡胶价目

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