蓝色母粒
1.使颜料在制品中具有更好的分散性色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。**色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2.有利于保持颜料的化学稳定性直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。3.保证制品颜色的稳定色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。色母粒具有良好的耐化学性,能够抵抗酸碱、溶剂等化学物质的侵蚀。蓝色母粒
色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力。**色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变。色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定。蓝色母粒色母粒的配方经过精确计量,确保每批产品的颜色一致性,提高产品的品质稳定性。
色母的分类方法常用的有以下几种:按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等按用途分类:如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级,如:1.高级注射色母用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。2.普通注射色母用于一般日用塑料制品、工业容器等。3.高级吹膜色母用于超薄制品的吹塑着色。4.普通吹膜色母用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。5.纺丝色母用于纺织纤维纺丝着**母颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好。6.低级色母用于制造对颜色品质要求不高的低级产品,如垃圾桶、低级容器等。
生产色母料的步骤用于塑料制品着色的色母料其载体树脂当属粉料聚丙烯.接下来的内容是介绍的大家感兴趣的生产该产品包含的步骤。(1)载体树脂的选择以重钙为填料的色母料应用范围很广。粉料聚丙烯做为载体树脂使用的不利方面是加工温度高,且母料熔体离开口模时不能采用风冷热切形式造粒。(2)重钙的选择20多年色母料的生产与应用实践表明,400目的重钙粉是经济实惠的原料,但并非所有的重钙粉都受到母料生产企业及塑编企业的欢迎,关键之处在于重钙粉的白度、色相和对金属部件(螺筒、螺杆、模具、刀片等)的磨损轻重等。(3)加工设备与工艺重钙粉的干燥和表面处理使用高速混合机。近年来高速混合机的结构已根据粉体加工的特点做了很大改进。选择设备的出发点是混炼效果要好、同样的人力、能耗的前提下产量要高、对物料的种类及组份变化的适应性强、连续运行平稳、持久等方面,而对于温度控制系统的要求相对可以宽松一些。使用粒度更细的重钙,在得到充分分散的情况下,塑编制品具有更佳的力学性能。色母粒的使用量可根据产品要求进行调整,灵活性高,适用于不同规格和批量的生产。
塑料制品制造:在塑料制品制造过程中,母粒被用作添加剂,可提高塑料制品的阻燃性、抗静电性、性等性能,同时也可用于改变塑料制品的颜色。橡胶制品制造:在橡胶制品制造过程中,母粒可提高橡胶制品的耐磨性、抗老化性等性能,并可方便地对橡胶制品进行着色。纤维制品制造:在纤维制品制造过程中,母粒可用于改善纤维的力学性能、耐热性能、抗紫外线性能等,并可赋予纤维特定的颜色。建筑领域:在建筑领域中,母粒可用于改善混凝土的力学性能、耐久性能等,并可赋予混凝土特定的颜色和外观效果。农业领域:在农业领域中,母粒可用于制作农用薄膜、包装材料等,具有较好的透光性、保温性等性能。我们的塑料母粒具有良好的可加工性,可轻松实现各种复杂形状的制造。上海本色母粒生产厂家
我们的塑料母粒具有优异的耐热性和耐候性,适用于各种环境条件。蓝色母粒
六,耐油性:熔融纺丝需要在纺出的丝上面加上纺丝油剂,如果选用的纺丝色母粒耐油性不符合要求,很有可能颜料会被油所提取而成对油、设备及制品的沾污。
七,耐化学稳定性:有些树脂具有一定的反应特性或还原性,而且织物在后整理过程中会接触相关的化学制剂,而且在使用过程中也会接触各类洗涤剂、干洗剂等,所以纺丝色母粒必须要保证不会与这些化学物品产生反应或被溶解抽出。具有一定的耐化学稳定性。
八,耐迁移性:必须确保织物在使用过程中与其他物品接触不会产生沾污。 蓝色母粒
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