浙江抗菌母粒生产厂家

色母粒对用色料有哪些要求？（1）色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工温度较高，所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。（2）色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能；色料着色力差时，会使色料用量增加，材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应注意这一点。色料的颗粒大小与分散性也有关系，色料粒径越小，则分散性越好，着色力也强。（3）应了解色料的其他性能，如对于用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品，要求色料应；用于电器方面的塑料制品，应选择电绝缘性好的色料；用于室外方面塑料制品，应选择耐气候老化性能好的色料等等。我们的塑料母粒符合国际环保标准，对环境友好。浙江抗菌母粒生产厂家

建筑领域：在建筑领域中，母粒可用于改善混凝土的力学性能、耐久性能等，并可赋予混凝土特定的颜色和外观效果。农业领域：在农业领域中，母粒可用于制作农用薄膜、包装材料等，具有较好的透光性、保温性等性能。医疗领域：在医疗领域中，母粒可用于制作医疗器材、药品包装等，具有较好的无毒性和卫生性。综上所述，母粒在各个领域中都具有广泛的应用前景，是现代塑料制品制造中不可或缺的重要原料。随着科技的不断发展，相信未来母粒的应用领域还将不断扩大。复制广东疏水母粒行业巨头浅谈色母粒的基本用途。

母粒是粒径0.1~3mm组成的粒状固体。0.1mm(100μm)为微粒组成的粉末;1~10μm为精细粉末;0.1~1μm为超细粉末;3mm的粒子为破碎固体块。粒径越小，得到的混合物越密实。但同种固体的粒径越小，粒子之间也越容易互相吸附结团，这种结团，在与另一种固体颗粒混合时就不易打开，在塑胶熔体中也难分散开来。粒径分布:母粒粒径分布宽的粉料装填性比粒径分布窄的更密实。因为小粒径可以进入大粒子之间的间隙中去，可是将二种粒径相差大的粉料相混合，则难以混得均匀。

(4)耐光性在光的作用下有些颜料有光敏作用，使着色纤维褪色和脆损，而颜料的耐光性基本上与其化学结构有关，所以在制作色母粒时要充分注意颜料的耐光性，耐光性的颜料需要使用时，可以考虑添加紫外线吸收剂。(5)稳定性色母粒中使用的颜料，对着色丙纶纤维要有优良的稳定性。意即着色纤维聚合物经长时间接触热、光或经受高温时颜料不会与纤维反应，形成新的化学基团使聚合物性能绛低。所以色母粒中应选用尽可能纯的颜料，不含铁、铜、铅等盐的杂质，保证着色丙纶纤维的物理性能优良。(6)耐水性、耐干洗性、耐油性、着色丙纶纤维制品在使用过和中难免要经过水洗或溶剂干洗，要接触到油剂，特别是用于地毯时，所以其使用的着色剂要有良好的耐水洗性、耐干洗性、耐油性。教你辨识色母粒品质的优劣 看仔细了千万别买到劣质产品.

母粒的起源可以追溯到20世纪初，当时人们开始意识到将添加剂分散于树脂中的重要性。随着塑料工业的快速发展，母粒的需求量和种类也逐渐增加。起初，母粒主要用于塑料制品的着色和改性，以提高产品的外观和性能。如今，母粒已广泛应用于电子、医药、建材等领域。特点和用途母粒具有以下特点：高效性：母粒可以在生产过程中直接混合进树脂或其他基质中，减少了直接添加原材料的麻烦，提高了生产效率。均匀性：母粒中的添加剂分布均匀，避免了直接添加原材料造成的成分不均现象，保证了产品的品质。色母粒具有优异的分散性和稳定性，能够均匀地染色，提高产品的质量和外观。扬州增透母粒推荐厂家

颜料 + 载体 +添加剂 = 色母粒。浙江抗菌母粒生产厂家

加工设备与工艺重钙粉的干燥和表面处理使用高速混合机,近年来高速混合机的结构已根据粉体加工的特点做了很大改进。选择设备的出发点是混炼效果要好、同样的人力、能耗的前提下产量要高、对物料的种类及组份变化的适应性强、连续运行平稳、持久等方面，而对于温度控制系统的要求相对可以宽松一些。使用粒度更细的重钙，在得到充分分散的情况下，塑编制品具有更佳的力学性能。关键之处在于重钙粉的白度、色相和对金属部件（螺筒、螺杆、模具、刀片等）的磨损轻重等。加工设备与工艺重钙粉的干燥和表面处理使用高速混合机。浙江抗菌母粒生产厂家