崇明区涤纶色母粒颜色怎么调
色母粒是指由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂,经良好分散而成的塑料着色剂,其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用,并且与被着色材料具有良好的相容性。即:颜料+载体+添加剂=色母粒。色母粒着色是现今较普遍采用的塑料着色法。色料将本色树脂与着色剂混和混炼造粒成有色塑料后,用于成型工序。干粉着色:把粉状着色剂与本色树脂均匀混和后直接用于制造塑料制品。色母粒着色是现今较普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂,与本色树脂简单混和后用于制造塑料制品。上海舜川塑胶新材料有限公司力于提供色母粒 ,有想法可以来我司咨询。崇明区涤纶色母粒颜色怎么调
想要了解色母粒对人体是否有危害就需了解色料的其他功能,像用在食品、儿童玩具方面上的塑料制品要求是要无毒的;而在电器方面的塑料制品应该选择绝缘性好的色料;用于室外方面的塑料制品应该选择耐气候性和老化性能好的色料。色料不能和树脂及各种助剂有反应,耐熔性强、迁移性小、耐热性好等。色母料是不能参与各种化学反应的,所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色,一般无机颜料耐热性较好,有机颜料及染料耐热性较差,这点应在选择色料品种时引起足够的重视。奉贤区色母粒颜色怎么调上海舜川塑胶新材料有限公司力于提供色母粒 ,期待您的光临!
近年来,我国塑料产量均保持稳定增长,2011年、2012年和2013年1-9月,全国塑料制品产量分别为5474.3万吨、5781.8万吨和4460.3万吨,同比增速分别为22.35%、5.62%和8.82%。在化纤制品领域,与传统染色方法相比,化纤原液着色方法(即将树脂和色母粒加工成为有色纤维后直接用于纺织)具有投资小、无三废和着色成本低的优点,但是目前占比 约4%。随着我国环保要求提高和化纤色母粒生产技术日益成熟,未来化纤原液着色会更加普遍。2011年、2012年和2013年1至11月,全国化纤制品总产量分别为3362.36万吨、3811.19万吨和3764.05万吨,同比增速分别为22.35%、13.35%和7.59%。
注意事项:1.色母粒的稀释比的选取应注意。选用高的稀释比,则生产成本较低,但也要受到加工设备的限制。2.色母粒和其他添加剂会有反应,使用时要注意。3.色母粒存放一段时间后会吸潮,尤其是PET、ABS、PA、PC等,故要按本色粒同样的工艺进行干燥并达到含水量要求。4.用色母粒拚色达到所需色泽必须十分慎重,常常会发生色差和色光的变化。色母(ColorMasterBatch)的全称叫色母粒,也叫色种,是一种新型高分子材料专门用的着色剂,亦称颜料制备物(PigmentPreparation)。色母主要用在塑料上。色母粒 ,就选上海舜川塑胶新材料有限公司,有需要可以联系我司哦!
专门用的色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的,在正常温度下,可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色,一是温度超出了正常范围,一是停机时间过长。造粒着色与色母着色有什么区别?色母着色与造粒着色相比具有以下优点:1.着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。2.使塑料制品的生产工艺较简化。3.可节省大量电能用色母着色的产品不会褪色吗?没有一定不褪色的产品,使用色母着色的产品也仍有可能褪色,只不过针对不同档次的产品程度不同而已,有的较明显,有的则很难察觉。上海舜川塑胶新材料有限公司力于提供色母粒 ,有想法的不要错过哦!崇明区银色母粒定制厂家
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色母粒造粒的生产过程步骤介绍 1.称重:--、载体、润滑剂、分散剂等助剂按工艺要求的分量称好,精度越高越好。 2.搅拌:将称好的助剂按照工艺流程,有顺序的放入高混机。 3.挤出机:根据色母粒的载体温度设定好,保温到一定时间后方可开机,由慢到快的提速。 4.拉条:口模出料后手拿着料条匀速向切粒机放心移动,中途经过吹干机或吸干机。 5.切拉:料条到达切粒机进料口时,缓慢提高切粒机转速。 6.包装:按客户的需求进行包装。 7.后续调整:等全套设备都正常运转一段时间,依次调整速度到正常生产速度。 色母粒造粒机加工设备排布:高混机----螺旋自动上料机------双螺杆造粒机-------冷却水槽-------吹干机-------切粒崇明区涤纶色母粒颜色怎么调
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