黄浦区环保色母粒研发生产
2011年纳入统计范围的国内236家主要色母粒企业中,年产量低于1000吨的企业有80家,其产量占总产量的比重为5%;年产量1000吨至3000吨的企业有76家,其产量占总产量的比重为17%;年产量3000吨至10000吨的企业有63家,其产量占总产量的比重为43%;年产量10000吨以上的企业有17家,其产量占总产量的比重为35%。由此可见,大中型色母粒企业是中国色母粒行业发展的支柱。这些企业主要集中在广东、江苏、浙江、上海、山东等地区。这五个地区企业总数有166家,年产量10000吨以上的企业有15家,3000吨至10000万吨的企业有52家。2011年纳入统计范围的国内236家主要色母粒企业中,年产量低于1000吨的企业有80家,其产量占总产量的比重为5%;年产量1000吨至3000吨的企业有76家,其产量占总产量的比重为17%;年产量3000吨至10000吨的企业有63家,其产量占总产量的比重为43%;年产量10000吨以上的企业有17家,其产量占总产量的比重为35%。由此可见,大中型色母粒企业是中国色母粒行业发展的支柱。这些企业主要集中在广东、江苏、浙江、上海、山东等地区。这五个地区企业总数有166家,年产量10000吨以上的企业有15家,3000吨至10000万吨的企业有52家。色母粒 ,就选上海舜川塑胶新材料有限公司,让您满意,欢迎您的来电哦!黄浦区环保色母粒研发生产
色母粒料生产的工艺流程有四种方法:油墨法:顾名思义,是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法,即通过三辊研磨,在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合,然后通过二辊塑炼机(也叫双辊开炼机)进行塑化,较后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。其流程如下:(1)配料搅拌粗色浆三辊研磨细色浆二辊塑炼挤出造粒(2)冲洗法:是颜料、水和分散剂通过砂磨,使颜料颗粒小于1μm,并通过相转移法,使颜料转入油相,然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机溶剂,以及相应的溶剂回收装置。其流程如下图:细色浆冲洗蒸发浓缩料干燥加入载体挤出造粒(3)捏合法:是将颜料和油性载体掺混后,利用颜料亲油这一特点,通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆,使颜料分散稳定,防止颜料凝聚。4)金属皂法:是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右,并在一定温度下加入皂液,使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿,形成一层皂化液,当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层(硬脂酸镁),这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象,而保护一定的细度。徐州绿色母粒加盟上海舜川塑胶新材料有限公司是一家专业提供色母粒 的公司,有想法的不要错过哦!
根据全球工业分析公司报告预测,2017年全球色母粒市场规模将达82.5亿美元。未来国际市场需求增长速度在很大程度上将取决于亚太地区、拉丁美洲、东欧、中东及非洲等发展中经济体的需求增速,全球色母粒市场需求将以每年6%的复合增长率增长,中国对色母粒的年均需求增长率在20%左右,亚洲其他国家对色母粒的年均需求增长率在7%~9%。具体来说,色母粒广泛应用于塑料和化纤等制品着色。在塑料制品领域,色母粒使用情况比较成熟和普遍。
用色母粒拼色达到所需颜色效果必须十分慎重,经常会发生色差和色光的变化。色母粒和其他添加剂会有反应,使用时要注意。色母粒的稀释比的选取应注意。选用高的稀释比,则生产成本较低,但也要受到加工设备的限制。色母料运用进程中,一定要坚持环境洁净卫生,避免杂质诱发制品色点涣散性问题。使用色母粒的应注意哪些事项?首先得找有资质的厂家,然后选择产品的时候一定要了解产品特点,用途,添加比例,还有你的产品对色母粒是否有特殊要求,也要给色母粒厂家说清楚,比如是否需要耐晒啊,是否要达到食品级啊,是注塑还是发泡,是挤出还是吸塑啊等。总之你把自己产品描述的越详细对方推荐起来越准确。你提的问题越多,你对对方的产品也就越了解。色母粒 ,就选上海舜川塑胶新材料有限公司,用户的信赖之选,有需求可以来电咨询!
色母粒生产工艺流程:1、产品的学名,俗语名及流程工艺产品学名按材料分为各色着色母粒:聚乙烯、聚丙烯、ABS、HIPS/PS、尼龙、聚酯、丙纶纺丝、珠光、PE电缆护套、通讯电缆、PE发泡,PS发泡色母粒。按功能分为抗静电、阻燃、抗老化、增透、增白增亮色母粒。按颜色分为黑、白、黄、绿、红、橙、棕、蓝、银、金、紫、灰、粉红、珠光、仿大理石纹(流纹)、木纹色母粒。色母粒生产工艺要求很严格,一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列检测,如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。上海舜川塑胶新材料有限公司力于提供色母粒 ,有想法的可以来电咨询!青浦区红梅色母粒加工
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色母粒的用途以及常见分类:1、色母粒是一种新型高分子材料 的着色剂,不同类型的色母粒有不同的用途,但色母粒基本都用于塑料、管材、包装、电器外壳、薄膜、保湿材料、服装纤维等产品的着色,以及提高特有性能等。2、色母粒按载体分类有PE母粒、PP母粒、ABS母粒、PVC母粒、EVA母粒等;按用途分类有注射母粒、吹塑母粒、纺丝母粒等;按功能分类有抗静电母粒、阻燃母粒、抗老化母粒、增透母粒、开口剂母粒、消光母粒、流变母粒等等。黄浦区环保色母粒研发生产
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