宝山区彩虹色母粒定制厂家

时间:2024年05月28日 来源:

专门用的色母的耐热等级一般是与用于制品的塑料相适应的,在正常温度下,可以放心使用。唯在下述情况下会引起不同程度的变色,一是温度超出了正常范围,一是停机时间过长。造粒着色与色母着色有什么区别?色母着色与造粒着色相比具有以下优点:1.着色和制品加工一次完成,避免造粒着色对塑料的加热过程,对保护塑料制品的品质有好处。2.使塑料制品的生产工艺较简化。3.可节省大量电能用色母着色的产品不会褪色吗?没有一定不褪色的产品,使用色母着色的产品也仍有可能褪色,只不过针对不同档次的产品程度不同而已,有的较明显,有的则很难察觉。上海舜川塑胶新材料有限公司力于提供色母粒 ,有需要可以联系我司哦!宝山区彩虹色母粒定制厂家

色母粒

随着塑料制品需求的不断增加,人们为了生产方便也为了提高质量,不再添加多种助剂,只需要加色母粒即可。由于它的性质比较特殊,那么我们在使用过程中要多多注意以下几个方面:1、该产品存放一段时间后会吸潮,尤其是PET、ABS、PA、PC等,故要按本色母粒同样的工艺进行干燥并达到含水量要求。2、产品稀释比的选取应留意。选用高的稀释比,则生产本钱较低,但也要受到加工设备的限制。3、用色母粒拚色达到所需光彩必须十分慎重,经常会发生色差和色光的变化。4、产品其他添加剂会有反应,使用时要留意。5、不能和受潮了的塑料一起加热烘干,不然造成产品质量缺陷。普陀区绿色母粒销售上海舜川塑胶新材料有限公司为您提供色母粒 。

宝山区彩虹色母粒定制厂家,色母粒

色母的分类方法常用的有以下几种:按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等;我们目前大量应用在线材端的一般是PE基材,PP基材.按用途分类:如注射色母、吹塑色母、纺丝色母等;各品种又可分为不同的等级,如:1.高级注射色母用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。2.普通注射色母用于一般日用塑料制品、工业容器等。3.高级吹膜色母用于超薄制品的吹塑着色。4.普通吹膜色母用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。5.纺丝色母用于纺织纤维纺丝着 母颜料颗粒细,浓度高,着色力强,耐热、耐光性好。6.低级色母用于制造对颜色品质要求不高的低级产品,如垃圾桶、低级容器等.色母粒技术工艺要求很严格,一般采用的色母粒技术是湿法工艺,色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成,只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时,还应进行一系列色母粒技术检测项目。

塑料制品属于中间产品,市场需求主要集中于工业交通及工程塑料制品(如家电、汽车)、建筑塑料制品(如管材、型材)、农用塑料制品(如农膜)、包装塑料制品(如包装桶、包装袋)等方面。其中家电、汽车、包装等下 业对色母粒着色要求较高,且用量大,其发展对色母粒行业的发展起到重要的推动作用。(1)家电行业(2)汽车行业(3)塑料包装行业。目前,中国色母粒行业正朝多功能化、高颜料含量和高技术含量方向发展。为顺应发展趋势,国内颜料、分散剂、载体树脂及仪器设备相关企业,应提高其产品的技术含量,为色母粒生产厂家提供质量颜料、分散剂、 牌号的载体树脂以及先进的生产设备、检测仪器与应用软件。色母粒生产厂家应加强 质量管理,生产出质量稳定、品种繁多、功能齐全的色母粒产品,为促进中国塑料及纤维行业发展做出贡献上海舜川塑胶新材料有限公司力于提供色母粒 ,竭诚为您服务。

宝山区彩虹色母粒定制厂家,色母粒

色母粒料生产的工艺流程有四种方法:油墨法:顾名思义,是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法,即通过三辊研磨,在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合,然后通过二辊塑炼机(也叫双辊开炼机)进行塑化,较后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。其流程如下:(1)配料搅拌粗色浆三辊研磨细色浆二辊塑炼挤出造粒(2)冲洗法:是颜料、水和分散剂通过砂磨,使颜料颗粒小于1μm,并通过相转移法,使颜料转入油相,然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机溶剂,以及相应的溶剂回收装置。其流程如下图:细色浆冲洗蒸发浓缩料干燥加入载体挤出造粒(3)捏合法:是将颜料和油性载体掺混后,利用颜料亲油这一特点,通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆,使颜料分散稳定,防止颜料凝聚。4)金属皂法:是颜料经过研磨后粒度达到1μm左右,并在一定温度下加入皂液,使每个颜料颗粒表面层均匀地被皂液所润湿,形成一层皂化液,当金属盐溶液加入后与在颜料表面的皂化层化学反应而生成一层金属皂的保护层(硬脂酸镁),这样就使经磨细后的颜料颗粒不会引起絮凝现象,而保护一定的细度。上海舜川塑胶新材料有限公司是一家专业提供色母粒 的公司,欢迎您的来电!闵行区聚乙烯色母粒生产厂家

色母粒上海舜川塑胶新材料有限公司 服务值得放心。宝山区彩虹色母粒定制厂家

以树脂作为载体,添加高比例的颜料、分散剂和功能助剂,通过高速混合、熔融混炼挤出、冷却切粒后制成的一种高分子复合着色材料,具有着色效果好、节能、环保、便于储存和运输等优点,被普遍应用在塑料制品的着色领域。从塑料工业整个产业链结构来看,色母粒行业位于产业链的中间环节,是颜料和石油化工产品的下游、塑料制品加工业的上游,在塑料制品行业中具有重要作用和地位。色母粒行业内企业通过对树脂、颜料、助剂等原材料进行加工,制成兼具着色和功能改性作用的色母粒,为下游塑料制品加工企业在生产塑料制品时直接所用,制成兼具颜色和一定功能效果的塑料制品。色母粒行业的应用领域包括电子电器、日用品、食品饮料、化工、日化、建材、农业、汽车、医疗等行业宝山区彩虹色母粒定制厂家

信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责