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木托盘按木材种类可分为两大类：针叶材（软材）和阔叶材（硬材）。针叶材主要有：樟子松、落叶松、辐射松、杉木、等；阔叶材主要有：锻木、刺槐、榆木、枫木等树种，种类繁多，来历多样，通常被统称为“硬杂木”类。木托盘的现状现在，托盘市场上，木托盘较之塑料托盘、金属托盘、纸托盘、复合材料托盘和竹托盘占有较多的市场份额，在整个托盘市场上占有量约为86%,而塑料托盘约占11%左右，钢托盘、纸托盘、复合材料托盘、竹托盘只有占3%左右。相关统计数字标明，我国托盘正以每年不低于2500万片左右的速度递加。塑料托盘的使用可以为企业带来更多的商机和发展机会。供应塑料卡板上海市

1.使用聚乙烯(PE/PP)等热塑性材料，加上一些改善性能的添加剂，通过注塑，吹塑等工艺加工而成.2.产品品种，以载重量分类，包括：一次性使用的特轻型、轻型、标准型、货架加重型等3.适用范Χ：食品医药化工纺织汽配厂等行业仓储物流运输用4.表面颜色：主要：蓝色、黑色，也可做成其它颜色5.耐腐蚀，耐酸碱，耐老化，使用寿命长等优点塑料托盘的特点：1、四面可插，操作方便；2、既适合在仓库中互相堆垛，又适合在各类货架上使用；3、适合各类卡车运输，方便物料的集装化、单元化运输；4、方便叉车、液压托盘车等搬运工具作业；5、配合防滑橡胶，保证物料在搬运和运输过程中不会滑落；6、使用寿命长，且可循坏再用；7、塑料托盘使用安全、卫生、防虫防蛀，无需修理。江西田字托盘租赁如何提高托盘的使用寿命-上海积荣告诉您。

注塑成型托盘原料一般采用低压高密度聚乙烯（HDPE），经注塑一次成型。其原材料成本低于吹塑托盘，目前在国内的应用普及较广。注塑成型适用于成型形状复杂、刚度要求高的托盘，适用于生产批量大的托盘成型加工。但模具成本高，投资大。飞边极少、制品后处理工作量很少。成型周期短，一般一个周期约3分钟。制品尺寸精确，表面质量好。注塑成型托盘制造工艺过程主要考虑的参数为：1、合模力；2、注射量；3、注射压力；4、塑化能力，塑化时间；5、循环周期；6、模具：为降低成型合模力，提高制品质量，应采用热流道模具。

木托盘相较于塑料或金属托盘，使用寿命通常较短，尤其是在恶劣环境下使用时更容易损坏。木托盘吸水性较强，在湿度较大的环境中容易吸湿膨胀，导致结构不稳定，影响使用。由于一些国家对于木材来源有严格的法规要求，因此在国际贸易中使用木托盘可能会受到一定的限制木托盘在使用过程中可能需要定期维修以保持其性能，这会增加总体使用成本。木托盘在运输过程中，容易受到碰撞和摩擦，导致表面受损。此外，木托盘还具有易燃性，一旦发生火灾，后果严重。储存木托盘的场所要通风良好，避免潮湿。

每个塑料托盘都有其最大承载量，使用时应严格遵守规定的载重限制，避免长期超载使用，否则会导致托盘变形或破裂。长时间暴露在阳光下的塑料托盘可能会受到紫外线伤害而加速老化。因此，在户外存放或使用塑料托盘时，应尽量避免直接日晒。应将塑料托盘存放在温度适宜、湿度适中的环境中，以避免高温、高湿或低温环境对托盘造成的损害。当不使用塑料托盘时，应将其平整叠放，以减少占用空间并保持场地整洁。重叠堆放时要注意每层托盘的承重能力，避免过重导致托盘变形或损坏。如果条件允许，建议将塑料托盘存放在货架上，这不仅可以有效利用空间，还可以避免地面湿气对托盘的影响，同时减少托盘的磨损。不同材质、结构和尺寸的托盘承载能力各异，选择合适的托盘至关重要。浙江井字托盘尺寸

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木制平底托盘，简称木托盘，是以天然木材为原料制造的托盘。其主要材质包括松木、杨木、硬杂木等。这些木材经过干燥定型处理，减少水分，消除内应力，然后进行切割、刨光、断头、抽边、砂光等精整加工处理而形成型材板块，采用具有防脱功能的射钉（个别情况采用螺母结构）将型材板块装订成托盘。木托盘具有承重能力强、价格适中、易于加工和定制等优点。其承载重量通常在动载1000-3000kg，静载2000-4000kg之间，具体承重能力取决于托盘的设计、材质和加工质量。然而，木托盘也存在一些缺点，如易受潮湿、虫蛀和霉变的影响，需要定期进行检查和维护。此外，木托盘在出口时通常需要进行熏蒸消毒处理，并加施IPPC标识。供应塑料卡板上海市