湖南植绒EVA内衬订做

上海浦迪塑业有限公司生产EVA内衬一般采用模切加工和数控雕刻加工两种工艺，EVA模切最常见的问题是斜边问题，斜边问题会导致产品型腔尺寸误差大，不精细：型腔分界面厚薄不均，这样不仅会影响产品尺寸精度，也会影响产品使用寿命。根据多年加工经验，我公司总结了一套有效避免EVA斜边的有效方法：

    关于模切冲切过程中容易出现的斜边，导致此种问题产生的原因在于：泡棉厚度高，在冲切过程，泡棉挤压后冲切，泡棉带面挤压形成的斜边，对于解决此类问题的主要方法为刀具的选择来改变。

通常我们使用的模切刀具为双斜边切口刀具，进行冲切作业。那么在此为保证有效的减小斜边的产生，我们使用单锋刀，内直外斜进行冲切，能够有效的减少泡棉斜边的产生。

同时对于结构相对简单的EVA泡棉模切件，我们采用分条、分边、跳切的方式来减少影响产生斜边的因数，从而达到规避斜边问题。对于一些结构稍微复杂的产品，我们可以采用进行刀线分解的方式冲切，不做闭合刀线，多导线重叠的方式，减少泡棉冲切过程中的挤压应力，来达到减少泡棉斜边的问题。 湖南植绒EVA内衬订做

EVA材料的性能;经常有客人问到EVA是什么？其实EVA在生活中无处不在，在包装行业有着非常重要的作用，作为发泡材料，EVA有着橡胶般的弹性，柔软且有韧性。在零下50度的条件下，仍能保持较好的可挠性，作为包装材料EVA表面光泽度好，透明性好。环保无害。化学性能稳定，抗老化和耐臭氧强度好。与填料掺混性能好，易着色，易加工成型。

作为包装材料EVA防震性能远远高于聚丙已乙烯（泡沫）等传统发泡材料，EVA还可以重复使用，对环境污染小，符合环保要求，也是一种十分理想的出口包装。

   EVA粉尘问题一直困扰洁净度要求高的行业**主要问题，许多的电子产品都是在无尘室，净化室，洁净室环境中生产的，EAV内衬粉尘对产品有影响，多年来为服务好客户，我们摸索出了一套行之有效的无粉尘电子产品EVA内衬生产工艺。  

   关于EVA泡棉碎屑粉尘的问题，造成此种问题产生的根本原因在于泡棉本身的特性引起的，由于泡棉韧性低，组成结构为发泡材料，所有在冲切过程中，因为刀具的反复作用，碎屑泡棉颗粒容易形成粉尘，漂浮在空中。对于一些有洁净要求的模切作业，解决此类问题的方法有多种，一般常见的有喷洒脱模剂，而产线上经常用的方法为在EVA泡棉表层复合一层OPP保护膜来解决这种问题。当然，这样解决可能会造成一些辅料的浪费。

前面我们谈到过EVA斜边产生的原因及危害。同时分享了上海浦迪塑业有限公司日常生产中解决斜边的办法。除了刀具因素之外，产品设计及加工工艺的规划也可以解决斜边的产生。对于一些结构稍微复杂的产品，我们可以采用进行刀线分解的方式冲切，不做闭合刀线，多导线重叠的方式，减少泡棉冲切过程中的挤压应力，来达到减少泡棉斜边的问题。同时对于结构相对简单的EVA泡棉模切件，我们采用分条、分边、跳切的方式来减少影响产生斜边的因数，从而达到规避斜边问题。

湖南植绒EVA内衬订做

随着现代新型材料工业的不断发展，人们节能环保意识增强，橡塑也随着变化。在此基础上，发展出了各种新兴的注射成型技术，主要有大型注塑、精密注塑和薄壁注塑三种注塑形式。在过去的两年里，太平洋中大量的塑料废弃物浮出水面，这引起了媒体的***关注，也提高了消费者对周转箱|托盘|防静电产品|手套的认识。为应对环境危机，许多国家的**监管有所增加，这有助于推动变革并减少塑料的影响。我国塑料模具行业虽然发展迅速，产品技术含量不断提高，制造周期不断缩短。但与国外塑料模具的先进水平相比，依然存在不小的差距。其主要原因在于塑料模具行业中的一些有限责任公司发展缓慢。塑料软包装不仅在食品行业顺风顺水，它几乎已普及人们生活的方方面面，同时也给更多产品带来了很大的发展空间。并且随着生产型的快速发展，已成为食品包装的主要方式。湖南植绒EVA内衬订做

上海浦迪塑业有限公司致力于橡塑，以科技创新实现***管理的追求。上海浦迪深耕行业多年，始终以客户的需求为向导，为客户提供***的周转箱|托盘|防静电产品|手套。依托效率源扎实的技术积累、完善的产品体系、深厚的行业基础，目前拥有员工数11~50人，年营业额达到人民币3000万元/年~5000万元/年。上海浦迪始终关注自身，在风云变化的时代，我们对自身的建设毫不懈怠，高度的专注与执着使我们在行业的从容而自信。