福建植绒EVA内衬推荐

时间:2020年03月14日 来源:

上海浦迪塑业有限公司生产EVA内衬一般采用模切加工和数控雕刻加工两种工艺,EVA模切最常见的问题是斜边问题,斜边问题会导致产品型腔尺寸误差大,不精细:型腔分界面厚薄不均,这样不仅会影响产品尺寸精度,也会影响产品使用寿命。根据多年加工经验,我公司总结了一套有效避免EVA斜边的有效方法:

    关于模切冲切过程中容易出现的斜边,导致此种问题产生的原因在于:泡棉厚度高,在冲切过程,泡棉挤压后冲切,泡棉带面挤压形成的斜边,对于解决此类问题的主要方法为刀具的选择来改变。

通常我们使用的模切刀具为双斜边切口刀具,进行冲切作业。那么在此为保证有效的减小斜边的产生,我们使用单锋刀,内直外斜进行冲切,能够有效的减少泡棉斜边的产生。

同时对于结构相对简单的EVA泡棉模切件,我们采用分条、分边、跳切的方式来减少影响产生斜边的因数,从而达到规避斜边问题。对于一些结构稍微复杂的产品,我们可以采用进行刀线分解的方式冲切,不做闭合刀线,多导线重叠的方式,减少泡棉冲切过程中的挤压应力,来达到减少泡棉斜边的问题。 福建植绒EVA内衬推荐

   EVA粉尘问题一直困扰洁净度要求高的行业**主要问题,许多的电子产品都是在无尘室,净化室,洁净室环境中生产的,EAV内衬粉尘对产品有影响,多年来为服务好客户,我们摸索出了一套行之有效的无粉尘电子产品EVA内衬生产工艺。  

   关于EVA泡棉碎屑粉尘的问题,造成此种问题产生的根本原因在于泡棉本身的特性引起的,由于泡棉韧性低,组成结构为发泡材料,所有在冲切过程中,因为刀具的反复作用,碎屑泡棉颗粒容易形成粉尘,漂浮在空中。对于一些有洁净要求的模切作业,解决此类问题的方法有多种,一般常见的有喷洒脱模剂,而产线上经常用的方法为在EVA泡棉表层复合一层OPP保护膜来解决这种问题。当然,这样解决可能会造成一些辅料的浪费。 江苏包装盒EVA内衬加工

EVA材料的性能;经常有客人问到EVA是什么?其实EVA在生活中无处不在,在包装行业有着非常重要的作用,作为发泡材料,EVA有着橡胶般的弹性,柔软且有韧性。在零下50度的条件下,仍能保持较好的可挠性,作为包装材料EVA表面光泽度好,透明性好。环保无害。化学性能稳定,抗老化和耐臭氧强度好。与填料掺混性能好,易着色,易加工成型。

作为包装材料EVA防震性能远远高于聚丙已乙烯(泡沫)等传统发泡材料,EVA还可以重复使用,对环境污染小,符合环保要求,也是一种十分理想的出口包装。

EVA是一种用途极广的新型材料,用于电子电器的防震防滑,礼品,包装,印刷,机械,平板电脑,手机,数码相机,电子电器,通讯,**产品,音箱,灯饰,玩具,汽车配件等行业,可塑性极强,可横切成任何产品。近年来上海浦迪塑业有限公司公司专专注于EVA内衬生产设计,取得了长足发展,在电子产品内衬,化妆品内衬,礼品内衬,汽车座椅内衬,产线kitting box等领域得到了用户的认可和肯定,公司设有专门的设计部门,可上门测量,也可以依照三维图或者产品实物专业设计EVA内衬,当天出图,隔天出样。

前面我们谈到过EVA斜边产生的原因及危害。同时分享了上海浦迪塑业有限公司日常生产中解决斜边的办法。除了刀具因素之外,产品设计及加工工艺的规划也可以解决斜边的产生。对于一些结构稍微复杂的产品,我们可以采用进行刀线分解的方式冲切,不做闭合刀线,多导线重叠的方式,减少泡棉冲切过程中的挤压应力,来达到减少泡棉斜边的问题。同时对于结构相对简单的EVA泡棉模切件,我们采用分条、分边、跳切的方式来减少影响产生斜边的因数,从而达到规避斜边问题。


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近年来,随着现代新型橡塑的不断发展,人们节能环保意识增强,注塑模具加工工业也随着变化。在此基础上,发展出了各种新兴的注射成型技术。但从整体来看我国与国外塑料模具的先进水平相比,依然存在不小的差距。总体来看,中国周转箱|托盘|防静电产品|手套行业经历十几年的快速发展,中低端市场逐渐呈现产能过剩态势。2018年改性塑料新增产能较少,同时受家电、汽车产销放缓影响,下游需求市场表现欠佳。近年来,中国改性塑料行业随着国民经济的稳定健康发展而实现了跨越式发展,连续十年经济技术指标稳步较快递增,但受到技术因素的制约,目前国内改性塑料有限责任公司仍以中低端产品为主,**产品主要依赖进口。随着科技不断深入,不少经过不断地更新换代,将发挥出更多的作用,推动塑料和包装行业向**前进。而且由于生产型的接纳市场前景被看好,但是向**发展依旧是必然趋势。福建植绒EVA内衬推荐

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