CR用道达尔 填充油

1. 橡胶填充油生产工艺研究概况一：

溶剂精制：

在橡胶填充油的生产过程中，所用的原料主要来源于催化裂化装置副产的外甩油浆，流化催化裂化装置副产的外甩油浆或者是溶剂精制装置的副产抽出油通常采用溶剂精制的方法，对抽出油再次进行抽提，就得到了芳烃油和含饱和烃的蜡油，蜡油经过汽提后可以作为催化裂化原料，芳烃油可以通过进一步加工生产橡胶填充油。溶剂精制过程是一个物理萃取分离的过程，无化学变化。它是利用溶剂的相似相溶原理，即某些有机溶剂对润滑油油料中的理想组分和非理想组分具有不同的溶解度。通常选用的溶剂对原料油中理想组分的溶解度较小，对非理想组分的溶解度较大，在溶剂精制的过程中，非理性组分会溶解到溶剂中，从原料油中脱除。溶剂精制技术发展到现在已经有70年的历史，工业上广泛应用的三种溶剂为糠醛、酚、N－甲基吡咯烷酮（NMP）。

NMP还具备凝点低的特点，在生产过程中不冷冻不凝结，生产过程中的开工、停工都方便，提高企业的生产效益。CR用道达尔 填充油

1. 橡胶填充油生产工艺研究概况二：

糠醛精制：

在我国，溶剂精制主要选用糠醛精制，主要是因为糠醛的精制效果好，适应原料范围宽，容易生产，价格较低。

糠醛溶剂精制的缺点在于：

（1）糠醛溶剂对非理想组分的溶解能力小，糠醛溶剂剂油比大，溶剂消耗量大，增加了溶剂回收成本；

（2）糠醛溶剂的热稳定性不好，当温度超过230℃时糠醛溶剂很容易分解，溶剂的损耗量较高；

（3）糠醛溶剂极易氧化生成糠酸，温度过高时易结焦，很容易堵塞管道和生产设备，既影响生产效率，又加大溶剂的损耗和动力消耗。为了避免糠醛氧化，就要降低溶剂蒸发过程中的温度，这就需要对现有装置进行革新、改造。

道达尔 TATAL 高性能加工油石蜡油是从原油分馏中得到的一种无色无味的矿物油。

为了确保道达尔的运营能融入本地社会，集团一直监测这些运营对当地生活习惯的影响，并参与当地发起的可持续发展项目。在中国，道达尔集团积极为不同层面的社区活动作出贡献：包括在北京举办的急救医疗的赞助项目、非典期间捐助价值100万人民币的医疗物资、向佛山市的一所学校捐赠价值200万人民币的教育设施、工业危机管理硕士课程赞助项目（通过上海同济大学和ParisTech共同设立的IFCIM进行）、赞助中国大学研究生赴法留学（n+i项目）、道达尔教授协会活动、通过**教科文**捐赠江苏徐州彭城智障学校、以奖学金形式赞助北京航空航天大学及天津大学等。

1. 橡胶油的选用原则：

一种理想的橡胶油应具备以下条件:①与橡胶等原材料的相容性好;②对硫化胶或热塑性弹性体等产品的物理性能无不良影响;③充油和加工过程中挥发性小;④在用乳聚工艺合成的充油橡胶生产中应具有良好的乳化性能;⑤在生胶混炼过程中应使其具有良好的加工性、操作性及润滑性;⑥环保、无污染;⑦具有良好的光、热稳定性;⑧质量稳定,来源充足,价格适中。当然,十全十美的理想橡胶油是没有的。橡胶油生产厂通常按照用户的要求,有针对性地选择原料,重点解决用户所关心的主要性能指标,同时还提供系列产品供用户选择。生胶、助剂、胶液凝聚、橡胶配合与加工共同组成了SR及其制品的生产过程。橡胶油作为橡胶的增塑体系,在橡胶的配合与加工过程中应用得越来越***,是橡胶行业中仅次于生胶和炭黑的第三大材料。 1954年7月14日推出道达尔品牌石油财务公司(PetroFina)开始涉足石油化工。

目前橡胶行业生产过程中用量比较大的软化剂还是石油系列增塑剂也就是橡胶加工油。橡胶加工油对橡胶产品的性能、生产工艺、生产成本、动力消耗以及环境保护等方面都产生重要影响因而是橡胶工业不可忽视的重要原材料。目前国内橡胶加工油的现状是产品结构、质量和数量上仍停留在很低的水平上。其原因在于我国橡胶工业化水平低原材料配套差生产技术工艺落后长期以来的粗放式管理。发展过程中注重数量轻视质量等弊端的存在国内石油化工行业作为石油炼制的副产物加以处理没有进行专门的、系统的研究和开发。

国内工业的整体发展尤其是汽车工业、能源基础建设、通讯、新型建材、家用电器、轻工等行业的发展要求使用***的橡胶油。对工人的健康与环境保护方面的考虑要求用***的橡胶油。 道达尔公司拥有28家炼油厂（其中13家全资）。不易喷霜道达尔 软化油

我国生产出符合欧盟法规要求可以出口欧洲国家的橡胶填充油。CR用道达尔 填充油

石蜡油是从原油分馏中得到的一种无色无味的矿物油，在再生胶制品行业可以改善胶料加工工艺性能（混炼、压出、硫化）、提高再生胶制品耐低温性、进一步降低再生胶制品生产成本，可谓是好处多多。那么实际上石蜡油在再生胶制品生产中真的可以起到这么大的作用吗？再生胶制品中使用石蜡油时又该注意哪些问题？

（1）注意加工挥发损失：对再生胶来说，低粘度石蜡油不仅具有良好的软化作用，还可以在一定程度上改善再生胶耐寒性能；但使用石蜡油的再生胶胶料加工挥发损失大，闪点低于180℃挥发损失特别大，这点需要特别注意。

（2）注意石蜡油对硫化速度的影响：一般使用再生胶生产橡胶制品时，硫化体系中硫化剂、促进剂的浓度会随着石蜡油用量的增加而降低，减缓硫化速度；在过氧化物硫化体系中，低芳烃含量的石蜡油可以减少硫化剂的消耗、从而降低生产成本；但石蜡油用量的增加又会影响再生胶制品的硫化速度和硫化效果，因此需要结合再生胶硫化速度严格控制石蜡油用量。 CR用道达尔 填充油

上海君宜化工销售中心（有限合伙）致力于橡塑，以科技创新实现***管理的追求。上海君宜化工拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队，以高度的专注和执着为客户提供[ "化工原料及产品", "橡胶，炭黑", "色母粒，弹性体" ]。公司终坚持自主研发创新发展理念，不断优化的技术、产品为客户带来效益，目前年营业额达到1亿元以上。上海君宜化工始终关注自身，在风云变化的时代，我们对自身的建设毫不懈怠，高度的专注与执着使我们在行业的从容而自信。