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（橡胶硫化阶段简介）：

平坦硫化阶段：相当于硫化反应中网构形成的前期，这是交联基本已完成，继而发生交联的重排、裂解等反应，因此胶料的抗张性能曲线出现平坦区，这段时间称为平坦硫化时间，其长短取决于胶料配方（主要是促进剂及防老剂），由于这一阶段中硫化橡胶保持比较好的性能，所以常作为取得产品质量的硫化阶段，为通常选取正硫化时间的范围。

过硫阶段：这一阶段相当于硫化反应中的网构成熟的后半期，在这一阶段中主要是交联键重排作用，以及交联键及链段的热裂解反应，因此胶料的抗张性能***下降。 橡胶成品厂家可以用硫化仪进行成品重现性、不变性的测试，并进行橡胶配方的设计和检测。Prescott服务为先

（硫化仪的实验方法标准简介）

实验方法标准：为保证胶料的硫化特性测试的准确性，各国对硫化仪的试验方法指定了标准，规范了硫化仪的基本参数和试验程序。

有转子硫化仪：

1974年起，我国研制和生产的HL-I和HL-II型有转子硫化仪得到广泛应用，1976年我国为此类硫化仪制定了部颁标准HG 4-826-76《橡胶胶料硫化特性测定方法》。1977年国际标准化**（ISO）发布了ISO 3417-1977《用橡胶摆动圆盘硫化仪测定橡胶的硫化特性》，以后又进行了修订。我国硫化仪的生产和应用逐渐走向国际化，试验方法也随ISO的修订进行修订。

无转子硫化仪：

1983年ISO发布6502-1983《用橡胶无转子硫化仪测定硫化特性》，其后修订为ISO 6502-1991.20世纪90年代我国进口此类产品增多，同时开始批量生产无转子硫化仪。1996年我国采用等效采用ISO 6502-1991制定了GB/T 16584-1996《用橡胶无转子硫化仪测定硫化特性》。ISO 6502-1999《橡胶硫化仪使用指南》代替ISO 6502-1991，此版标准针对各国硫化仪的工作原理和结构不同，涵盖了各种形式的硫化仪参数指标及硫化特性测试方法。 硫变机 Prescott欢迎来电49、用门尼粘度测试仪 测出来的相对值。是控制稳定性的一个手段.

（门尼值的简介）

使用门尼粘度仪测试的门尼粘度ML(1+4)100℃值是控制天然橡胶加工质量的一个标准,是相对分子质量大小的定性概念。门尼粘度与天然橡胶相对分子质量的定性关系是众所周知的,如果能够确定它们之间的定量关系,就可以用*常用的门尼粘度仪直接从橡胶干胶的门尼粘度来计算出天然橡胶的相对分子质量,这对于天然橡胶生产农场和橡胶制品厂来说,相对分子质量的测试就是一件很方便很容易的工作了。相对分子质量是天然橡胶的生产部门和研究、使用部门都非常关心的重要参数。已经有很多有效的方法和精密仪器来测试高分子材料的相对分子质量,这些方法在测试相对分子质量前都要用溶剂把待测材料溶解并过滤掉非溶解物和杂质。Mark-Houwink方程η=kMa很好地描述了高分子溶液的粘度与相对分子质量的关系,并在相对分子质量测试中广泛应用,如果门尼粘度仪该方程也同样可以描述固体高分子材料的粘度与相对分子质量的关系,就可以直接用固体高分子材料的粘度来表征相对分子质量,从而建立一种方便的相对分子质量测试方法。大多数天然橡胶生产农场和橡胶制品厂都不具备有精密的仪器来测试天然橡胶相对分子质量的条件。

（门尼粘度计参数简介）

门尼粘度反映橡胶加工性能的好坏和分子量高低及分布范围宽窄。门尼粘度高胶料不易混炼均匀及挤出加工，其分子量高、分布范围宽。门尼粘度低胶料易粘辊，其分子量低、分布范围窄。门尼粘度过低则硫化后制品抗拉强度低。门尼粘度-时间曲线还能看出胶料硫化工艺性能。按照GB 1232标准规定，转动(门尼)粘度以符号Z100℃ 1+4 表示。其中Z——转动粘度值；1——预热时间为1min；4——转动时间为4min；100℃——试验温度为100℃。在我国通常以ML100℃1+4或MS100℃1+4来表示。其中M表示门尼，L表示用大转子，S表示用小转子。1表示预热1分钟，4表示试验4分钟。门尼数值越大，表示粘度越大，其可塑性越低。***用来作为控制橡胶胶料工艺性能的一项指标。 47、门尼粘度计测试的门尼粘度ML100(1+4)值是控制天然橡胶加工质量的一个标准.

（门尼转子与参数简介）

1、转子应选用热变形小，经处理后硬度不低于HRC60、五镀层的钢材制成。

2、转子表面也应制成两组互相为直角的防滑槽，转子侧面也有与轴线平行的沟槽，防滑槽之间距离 0.8±0.02mm，高度0.3±0.05mm。

3、转子与转轴垂直固定，转轴直径为10±1mm，其长度应使模腔在闭合模腔时，转子上部的间隙与转子下部的间隙之差不超过0.25mm，转轴与下模体间应装置密封件，以防止胶料流出。

4、转子在转动时，径向跳动不大于0.10mm

5、转子直径：大转子38.1±0.03mm，小转子30.48±0.03mm

6、转子厚度: 5.54±0.03mm

26、MH：表征胶料的胶料的剪切模数、硬度、定伸强度和交联密度，一般MH越低， 硬度越低，MH越高，硬度越高.Mooneyline Prescott服务商

40、硫化过程是橡胶大分子键发生化学交联反应的过程.Prescott服务为先

（门尼粘度计的用途）

1、在相同配方的情况下，门尼值高时，物性较好，门尼值低时，物性较差；

2、门尼值高，对拉力及撕裂有补***果。门尼值低则相反，如在鞋底配方中，低门尼的配方往往容易“跑”色；

3、各配合剂分散良好时，门尼值会下降。分散不好，则耐磨性较差；

4、门尼值低，伸长率高时，耐磨性好一些；

5、门尼值用来控制加工性。加工性良好，可保证胶料流注模子内每个角落，而且各种有色胶料的加硫较易掌控，可减少废料；

6、门尼粘度仪和硫化仪在量测原理和机械结构上的不同。前者在检测粘度值（VISCOSITY）,表征胶料流动性；后者在测胶料的刚性（STIFFNESS）。门尼值大，其ML（硫化仪上的*低扭矩）值不见得大。两仪器有互补作用，无法以硫化仪完全取代门尼粘度仪；

7、炭黑颗粒大小以及填充数量、软化油的用量、硫化剂的份量、炼胶时间等均会影响到硬度、拉力及门尼值。换言之，控制适当的门尼粘度值可以帮忙掌控橡胶硬度和拉力。

8、门尼粘度仪可以检查买入之原胶或代工者送来之胶料，其门尼值是否符合采购规定。

9、应用门尼粘度仪可以了解工人是否依照规定做好素炼，也可以了解线上之胶料是否符合加工条件例如是否太硬或太软，以预先补救。 Prescott服务为先

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