Prescott硫化分析仪

（硫化仪的实验方法标准简介）

实验方法标准：为保证胶料的硫化特性测试的准确性，各国对硫化仪的试验方法指定了标准，规范了硫化仪的基本参数和试验程序。

有转子硫化仪：

1974年起，我国研制和生产的HL-I和HL-II型有转子硫化仪得到广泛应用，1976年我国为此类硫化仪制定了部颁标准HG 4-826-76《橡胶胶料硫化特性测定方法》。1977年国际标准化**（ISO）发布了ISO 3417-1977《用橡胶摆动圆盘硫化仪测定橡胶的硫化特性》，以后又进行了修订。我国硫化仪的生产和应用逐渐走向国际化，试验方法也随ISO的修订进行修订。

无转子硫化仪：

1983年ISO发布6502-1983《用橡胶无转子硫化仪测定硫化特性》，其后修订为ISO 6502-1991.20世纪90年代我国进口此类产品增多，同时开始批量生产无转子硫化仪。1996年我国采用等效采用ISO 6502-1991制定了GB/T 16584-1996《用橡胶无转子硫化仪测定硫化特性》。ISO 6502-1999《橡胶硫化仪使用指南》代替ISO 6502-1991，此版标准针对各国硫化仪的工作原理和结构不同，涵盖了各种形式的硫化仪参数指标及硫化特性测试方法。 4、硫化仪测得的硫化曲线普遍地用于原资料和配方的研讨，为加工出产供应数据。Prescott硫化分析仪

（门尼测试需注意事项）

1、由于门尼粘度仪有二支转子，及转子可取出，所以当更换转子或转子置放于机器外部时间较长时，于测试前需置入模内预热，以免影响测试结果。

2、门尼粘度仪测试时需注意温度是否稳定。

3、由于模腔较大，需有足够的样品可以充满模腔。不同的模腔表面花纹会影响测试结果，故在做比对时需确定模腔表面花纹是否相同。

4、当转子花纹模糊时需予更换，以免影响测试结果。转子高度需调整于适当高度位置，即于正中间位置。

5、合模力需大于11.5kN，所以要注意压缩空气的供应是否足够。

6、待测试样需保存于标准规定环境中。刚混练出来，甚至还有高于常温的温度的混练胶不可直接测试。当试片太薄时可堆栈几块，直至达到要求厚度止。

6、门尼粘度仪密封圈需定期更新，以确保胶料不渗入，及不影响测试结果，当密封圈损坏时则需即刻更新。

7、门尼粘度仪需要定期校正，且需要定期的校验，以确保测试结果的正确性。

8、由于未硫化橡胶容易沾黏，需随时注意门尼粘度仪转子及模具保持干净，当转子或模腔表面有污染时，需注意不可用太硬的金属去刮模腔及转子表面，以免受损，可用铜刷、离型胶或置入可硫化的混练胶，然后将胶料加温硫化将污染物粘掉。 Rheoline 原装进口Prescott11、应用硫化仿真器和温渡过程节制的硫化仪就可以非常真切地测定胶料在实践加热前提下的硫化进程.

应力松弛是指粘弹性材料在总应变不变的条件下，由于内部的粘性应变（或粘塑性应变）分量随时间不断增长，使回弹应变分量随时间逐渐降低，从而导致变形恢复力（回弹应力）随时间逐渐降低的现象。

传统之门尼粘度仪只提供门尼粘度值供加工之参考，但以现阶段之加工要求这是不够的，因为门尼粘度只是加热之后橡胶的流动性，但是外力消失后之回复速度并无法得知，唯有透过应力松弛曲线才得以更的控制加工物之尺寸。经由实验证明有很多的合成物门尼粘度值一样，但是加工之后尺寸仍不易控制，究其原因就是因为应力松弛之不同造成。

（硫化仪简介）：

硫化仪是橡胶加工行业控制橡胶质量，快速检验及橡胶基础研究应用*****的仪器，为橡胶比较好化配方组合提供了精确的数据，可精确测出焦烧时间、正硫化仪时间、硫化**及比较大、**小扭矩等参数。

实验时将橡胶试样放入几乎完全密闭的模腔内,并保持在试验温度下,模腔有上下两部分,其中下部分以微小的线性往复移动（摆动振荡）,振荡使试样产生剪切应变,测定试样对模腔的反作用转矩（力）,此转矩（力）的大小取决于胶料的剪切模量。

硫化试验开始后试样的剪切模量增大,计算机机实时显示并记录转矩（力）,当转矩（力）上升到稳定值或比较大值乃至返回状态时,便得到一条转矩（力）与时间的关系曲线,即硫化曲线的形状与试验的温度和胶料的特性有关。 橡胶无转子硫化仪用于分析、 测定橡胶硫化过程的 正硫化时间、 硫化速率、 模量以及硫化平坦等性能指标.

（门尼粘度计的用途）

1、在相同配方的情况下，门尼值高时，物性较好，门尼值低时，物性较差；

2、门尼值高，对拉力及撕裂有补***果。门尼值低则相反，如在鞋底配方中，低门尼的配方往往容易“跑”色；

3、各配合剂分散良好时，门尼值会下降。分散不好，则耐磨性较差；

4、门尼值低，伸长率高时，耐磨性好一些；

5、门尼值用来控制加工性。加工性良好，可保证胶料流注模子内每个角落，而且各种有色胶料的加硫较易掌控，可减少废料；

6、门尼粘度仪和硫化仪在量测原理和机械结构上的不同。前者在检测粘度值（VISCOSITY）,表征胶料流动性；后者在测胶料的刚性（STIFFNESS）。门尼值大，其ML（硫化仪上的*低扭矩）值不见得大。两仪器有互补作用，无法以硫化仪完全取代门尼粘度仪；

7、炭黑颗粒大小以及填充数量、软化油的用量、硫化剂的份量、炼胶时间等均会影响到硬度、拉力及门尼值。换言之，控制适当的门尼粘度值可以帮忙掌控橡胶硬度和拉力。

8、门尼粘度仪可以检查买入之原胶或代工者送来之胶料，其门尼值是否符合采购规定。

9、应用门尼粘度仪可以了解工人是否依照规定做好素炼，也可以了解线上之胶料是否符合加工条件例如是否太硬或太软，以预先补救。 36、橡胶分子在必然的前提下由单一的线性构造构成空间立体网状构造的进程。流变仪原装进口Prescott

23、有转子硫化仪测试时试样温度达到稳定所需要时间长；而无转子则较快.Prescott硫化分析仪

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