欢迎咨询导电料铝银导电橡胶条

电磁泄漏来源及防护——机柜、机箱的应用：常用金属机箱对电子设备加以屏蔽保护，低频磁场波少部分能量在屏蔽体表面被反射，多数被屏蔽体吸收，因而厚度在屏蔽中起着重要的作用；高频电场的波阻抗要高，大多数能量会被反射，因而甚至是金属箔都能起到有效的电磁屏蔽效果

工程实践发现，由于工艺原因或装配要求，电子机箱或系统总是存在通孔或缝隙，成为电磁泄露的主要通道，因此必须采用相应电磁屏蔽密封材料加以防护。导电橡胶的功能就是保持屏蔽体内电流连续通过这些缝隙，阻止电磁波通过

在导电橡胶衬料设计过程中，要达到良好的屏蔽效果，就要使衬料的电性能和机箱的电性能尽可能相同，在界面处保持高等级的导电性和避免空气或高电阻的接触 随着近年来集成电路和大规模电子产业的发展,导电橡胶的研究与应用也迅猛发展起来。欢迎咨询导电料铝银导电橡胶条

单组份室温固化导电胶水BT-E1321/6722使用方法：

1、 基材准备：

所有表面都必须清洁干燥、除油并且洗掉所有可能影响粘接力的污染物，适用的清洗溶剂包括：异丙醇、**和甲乙酮。在许多基材，例如玻璃、金属和绝大多数的工程塑料上不用底涂就可以粘接，但是对通常粘接效果不好的材料，如PTFE、聚乙稀、聚丙稀、PET和其它一些类似的材料上要做底涂处理。如果要达到比较好的粘接效果，推荐使用底涂剂。经过溶剂清洗之后，用浸涂、刷涂或喷涂的方法涂敷一薄层的底涂剂，让底涂剂在室温下，相对湿度50%时干燥15到60分钟。为了达到更良好的粘接效果，比较好配合使用倍拓化学的相关底涂产品BT-T1190 导电材料BT-E 0000XE-D2115Y低频磁场波少部分能量在屏蔽体表面被反射。

汽车动力锂电池组液冷散热部分由液冷管和导热垫片组成。液冷管包括内部的冷却液，主要完成锂电池工作产生热量的散热，导热垫片主要完成电芯与液冷管之间的热传导。导热垫片的选择是动力锂电池热设计的重要考量因素，通常有以下几方面的要求。

（1）为完成电芯到液冷管之间的良好的热量传递，要求导热材料具有高导热系数的特性。（2）导热垫片填充电芯和液冷管之间的缝隙，在一定的压力下才能保证缝隙间无空气残留，在一定压力的条件下导热垫片具有低热阻特性，有效的促进热量传递。

（3）动力锂电池作为电动汽车的一部分，导热垫片可满足汽车的应用温度标准。

（4）导热垫片具有柔软、可压缩回弹的特性，可为电池包提供缓冲，阻尼的效果。

高导热凝胶BT-T1060

高导热凝胶BT-T1060通用环保型非固化高导热材料是一种柔性的硅树脂导热缝隙填充材料，它具备高导热率，低界面热阻，以及优越的耐高低温性、耐气候、耐辐射及优越的介电性能，是目前用于大缝隙公差场合应用的理想材料。它填充于需冷却的电子元件与散热器/壳体等之间，使其紧密接触、减小热阻，快速有效地降低电子元件的温度，从而延长电子元件的使用寿命并提高其可靠性。

1060有30CC/55CC/180CC/300CC点胶筒包装和5公斤以上的桶装包装，还可以根据要求提供定制包装方式。可以通过手持式或者全自动点胶机设备来涂胶，选择合适的包装、点胶针头和点胶压力，将所需量的导热凝胶分配到芯片或散热片上。返修时凝胶可以容易地擦掉。 产品线丰富，涵盖多种形貌、结构的碳材料。

技术性能：

导电橡胶必须受一定的压缩力才能良好导电，所以结构设计必须保证合适的压力又不过压。板材比较好高度压缩量在7～15%；实心圆形、D形比较好高度压缩量在12～30%；管状、P形比较好高度压缩量在20～60%

应用：

机箱、机柜、方舱等电子和微波波导系统，连接器衬垫等。

FIP(Form-In-Place)导电橡胶介绍

FIP(Form-In-Place)导电橡胶，是针对尺寸小之又小的电磁密封衬垫需求，出现的一类新型高性能电磁屏蔽复合材料，在电磁屏蔽材料行业中，通常称作点胶导电橡胶。这种材料被专门设计为流体状态，由单组分或双组分硅橡胶和金属基导电性填料均匀混合制成。FIP，又被称为点胶成形、现场成形、就地成形、原位成形、表面点胶和表面滴胶，指得是导电橡胶的成形方法。使用时，通过计算机操作的数控机床，将流体状态的未固化导电橡胶，施加气压后从针头点涂于法兰表面的指定位置。点出的胶料不流淌、不变形，接触空气中的湿气，在室温下即可原位成形，固化后和基底形成长久粘结。

FIP导电橡胶，主要功能是在导电表面之间提供低阻抗和柔性连接，而且提供环境密封，直接用于待屏蔽部位。由于其具有良好的触变性和粘接性，可方便的直接应用在多种金属化塑料和金属材料制成的法兰表面上。 压敏导电橡胶的导电性随着压力的增加电阻变小，在不受力时一般为绝缘体。导电材料铝镀银/硅橡胶系列高导电橡胶

板材比较好高度压缩量在7～15%；实心圆形、D形比较好高度压缩量在12～30%；管状、P形比较好高度压缩量在20～60%。欢迎咨询导电料铝银导电橡胶条

为了达到更良好的粘接效果，比较好配合使用倍拓化学的相关底涂产品BT-T1190：

（1）用异丙醇等溶剂清洗表面或用砂纸或粗麻布等打磨材料表面至表面粗糙；

（2）用喷涂、刷涂或浸涂的方式让基材表面附着一薄层底涂剂，让底涂剂在50%相对湿度下至少干燥15到60分钟。

2、 固化工艺和时间：

（1）胶体接触空气中的湿气固化，一定时间内（10-30分钟）胶体表面结皮。(2)胶体是由表面向里逐渐固化的。25°C及50%相对湿度下24小时胶体的固化深度是2-3mmo很深的部分，尤其是不容易接触到湿气的地方需要更长的时间才能固化完全，在湿度较低时，固化时间会相对应延长。在使用或包装粘接好的部件前，比较好确保充足的时间达到粘接部分完全固化。 欢迎咨询导电料铝银导电橡胶条

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