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滚塑工艺诞生于20世纪30年代，自20世纪40年代聚氯乙烯糊状树脂滚塑制品工业化、50年代聚乙烯滚塑制品工业化之后，滚塑开始作为一个实用工艺技术而活跃在塑料工业的舞台上，半个多世纪来，在和其它塑料成型工艺的激烈竞争中，历经数十年长盛不衰，充分展现了滚塑工艺的生命力，目前滚塑工艺已能 制作80000m3特大型的塑料制件，滚塑所能成型的树脂，涵盖了聚氯乙烯、聚乙烯、尼龙、聚丙烯、聚碳酸酯、氟塑料等多种塑料，滚塑已成为当今一种成熟的、富有生命力的塑料制品成型工艺。 保温箱的原理是什么呢？上海阅瞻滚塑制品有限公司为您解答。河南防护保温箱性价比高

滚塑工艺的主要优点（一）：

1．设备、模具的结构简单

   滚塑成型过程中，设备、模具不需承受巨大外力的作用，因此结构相对简单，不仅设备、模具价格便宜，同 时还具有制作周期短，一次性投资小的优势；

2．适于生产大型及特大型制品

   模具在成型过程中，承受的压力小，可通过板金工等方法方便地制得大型滚塑模具，理论上滚塑制品尺寸不受任何限制，因此特别适于生产大型及特大型产品；

3．容易制得结构复杂的中空制品、容易得到表面纹理精细的制品

   滚塑通过物料涂布的方式，完成塑料制品的成型，可生产结构复杂的中空制品，且对纹理重复性佳，因此适于生产玩具、医用模型等产品； 江苏防护保温箱厂家直供价廉物美的保温箱当然找阅瞻滚塑制品有限公司。

滚塑工艺对聚乙烯树脂的基本要求是：树脂的密度 :树脂的密度对制品性 能也有很大的影响 ,密度高时 ,材料刚性大 , 抗击性能差 ;若密度低时 ,抗冲击性高 ,但 材料刚性差 ,导致制品耐环境力开裂性差。 因此对聚乙烯树脂而言 ,其密度一般为 0. 92 ～0. 94 g/ cm3 之间。 树脂颗粒大小：聚乙烯滚塑树脂颗粒的粒度一般为 100～500μm。树脂粒度越小 ,扩大了树脂与模壁之间的传热接触面 ,提高了树脂的导热性 ,使树脂充分熔融 ,提高了制品的光洁度。但是树脂粒度过小 ,粉碎时间越长 ,成本相应增加 ,而且容易引起树脂的氧化降解 ,降低了制品的力学性能。

滚塑生产工艺流程： 首先把配比好的聚乙烯树脂颗粒在粉碎 机上粉碎 ,使树脂的平均粒径为 500μm ,然后称取一定量的粉末树脂加入到模具中 ,合 上模具移入到加热室中加热。加热室的温度一般为 300 ℃,模具在加热室中一边旋转一边加热 ,使模具内的树脂获得均匀的热量 ,达到熔化树脂的目的。加热方法最常见的是用液化石油气、煤气或电加热。 当模具内的树脂完全熔融后 ,从加热室中移出模具进入冷却室冷却 ,冷却过程中模具始终处于旋转状态。冷却时 ,先通空气冷却再喷水冷却 ,降低冷却速度 ,有利于提高制品的性能 ,而且有利于延长模具的使用寿命。 冷却结束后 ,移出模具到脱模位置 ,打开模具就可得到所需要的制品。 上海阅瞻滚塑制品有限公司销售质量保温箱，若有需求欢迎垂询。

当成本也成为我们考虑的因素之一时，滚塑工艺比其它类型的工艺更具有市场优势。在与吹塑工艺和注塑工艺对比时，滚塑工艺更能够在有效成本范围内轻而易举地生产出大小不同的部件。他的模具相对来说也要低廉许多，因为它没有一些内部**需要制作完成。而且在没有内部**的情况下，只要一点小小的变化就可以制作成另一个模型。由于制作过程中的各个部件都是在高温与旋转的工艺流程下**终成型的，不同于那些在重压之下形成的部件，因此滚塑模具不需要像注塑工艺那样还需要经过特别加工才可以经受住重压的考验。 品牌可靠的保温箱就找上海阅瞻滚塑制品有限公司。安徽正规保温箱客户至上

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