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滚塑与其他成型加工方法一样 ,使用的原料性能对制品质量有很大的影响。因此应选择符合滚塑工艺要求的聚乙烯树脂 ,滚塑工艺对聚乙烯树脂的基本要求是:树脂的熔体流动速率 :树脂熔体流 动速率对制品的成型有很大的影响。熔体流动速率增大,则树脂平均分子量低 ,流动性提 高 ,制品内表面易出现凹凸不平的流迹线 ,致使制品强度降低 ;若熔体流动速率小 ,则树脂流动性差 ,成型困难。滚塑中聚乙烯树脂的熔体流动速率一般为 2~10 g/ 10 min ,比较好 为 4~6 g/ 10 min。 保温箱到哪里买合适?问上海阅瞻滚塑制品有限公司。安徽口碑好保温箱欢迎来电
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滚塑模具结构简单、体形大、重量轻、制 造容易。由上下两半模组成 ,使用卡具固定。为了及时排除模腔内产生的气体 ,防止制品变形 ,须在上半模处开设排气孔。由于滚塑加工温度较高、冷却速度快、需要经常拆卸等特点 ,因此模具材料要有良好的导热性、优异的韧性、延展性和焊接性 ,材料的热膨胀系数要小 ,具有耐腐蚀性。一般使用的材料有低碳钢、铝、铜等 ,常用钢板制做大型简单的容器 ,像贮槽、贮罐、水箱等。一般选用 4~5 mm 厚的钢板制做模具。
滚塑生产工艺流程: 首先把配比好的聚乙烯树脂颗粒在粉碎 机上粉碎 ,使树脂的平均粒径为 500μm ,然后称取一定量的粉末树脂加入到模具中 ,合 上模具移入到加热室中加热。加热室的温度一般为 300 ℃,模具在加热室中一边旋转一边加热 ,使模具内的树脂获得均匀的热量 ,达到熔化树脂的目的。加热方法最常见的是用液化石油气、煤气或电加热。 当模具内的树脂完全熔融后 ,从加热室中移出模具进入冷却室冷却 ,冷却过程中模具始终处于旋转状态。冷却时 ,先通空气冷却再喷水冷却 ,降低冷却速度 ,有利于提高制品的性能 ,而且有利于延长模具的使用寿命。 冷却结束后 ,移出模具到脱模位置 ,打开模具就可得到所需要的制品。 上海哪家保温箱品质有保障?上海阅瞻滚塑制品有限公司。
滚塑成型工艺中只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的 重量,以防止物料泄漏的闭模力;物料在整个成型过程中,除自然重力的作用外,几乎不受任何外力的作用,从而完全具备了机模加工制造的方便,周期短,成本低的优势。滚塑工艺的产品在整个制作过程中,由于无内应力产生,产品质量和结构更加稳定。滚塑成型工艺中的产品极易变换颜色,并可以做到中空(无缝无焊),在产品表面处理上可以做到花纹、木质、石质及金属的效果,满足现代社会消费者对商品的个性化需求。 保温箱外壳哪家好,上海阅瞻欢迎咨询。官方保温箱值得信赖企业
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滚塑的加工方法很独特 ,它的加热、成型和冷却都是在无内压的模具中进行的 ,成型原理很简单 ,基本加工过程就是将粉末状或液状聚合物放在模具里加热同时模具围绕个垂直轴旋转自转和公转,然后冷却成型。在加热阶段的**初,如果用的是粉末状材料,则先在模具表面形成多孔层,然后随循环过程渐渐熔融,后形成均匀厚度的均相层。模具随后转入冷却工区,通过强制通风或喷水冷却,然后被放置于工作区,在这里,模具被打开,完成的制件被取走,接着再进行下一轮循环。 安徽口碑好保温箱欢迎来电
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