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三重粘合机之工艺控制浮动压力轮与上糊轮必须相对轴向平行(避免走窄幅而造成中凹)，否则，为让整个幅宽瓦楞均上糊，必须增加压力轮压力而使得幅宽两边部分瓦楞会被压扁，而两轮之间间隔必须根据楞型的不同而有所调整，太小会造成倒楞现象，生产过程中瓦楞与糊轮的接触个数保持在3-5个应为较佳。另用触压棒代替浮动压力轮的改造也能收到很好的效果，但厂家跟价格需慎选。此处工艺要点：以满足细的糊线、均匀的上糊量的前提下，大限度地降低瓦楞厚度的损失。热板部(干部)工艺的影响帆布压力辊与热板表面的相对距离是纸板厚度及粘合质量的主要影响因素之一，其距离需依通过纸板的理论厚度加帆布本身厚度来调整，如距离太小，则刚刚上糊后还是“湿软”的浪尖会被其压平，可想其对强度的损失有多大。通过的是单瓦还是双瓦，必须视其不同要求来调整压力辊高度。另外，由于在热板部不能完全将纸板内的水汽散发出来，冷却后会对纸板硬度造成影响，因此，必要时将刚出来的纸板沿瓦楞方向予以吹风，使其充分散热并保持良好的硬度，减少因热汽冷凝水份增加而造成的纸板回潮变软。纸板平整度与原纸水份有关，需从预热面积方面着手，糊量太大不匀，也是造成纸板弯曲的主要因素之一。苏群包装专营各类型单坑各种瓦楞纸箱纸类产品,如:重型纸箱,重型纸箱包装。上海异形瓦楞纸箱批发

传统预印纸箱面层白板纸是采用平版工艺印刷，再进行上光、压光或覆膜工艺，完成裱贴、模切工艺后还要通过糊箱工序才能黏合成型。那么由于上光、压光和覆膜工艺的纸箱，其表面光泽度不同，糊箱的黏合剂材料、特性也有所差异。上光、压光和覆膜的纸箱，其所使用的黏合剂的浓度和材料成分也不同，这就要经过调配才能较好地保证纸箱的黏合质量。以前用人工搅拌调配的黏合剂，存在搅拌不均匀而影响胶水的黏度，经常出现糊箱质量问题。针对这一情况，该厂在大铁桶（调配黏合剂的容器）上面安装一台电机，再通过电机带动轴杆连同三片叶片转动，这样可以很快将一大桶黏合剂搅拌均匀，提高了配胶的操作效率和质量。另外，对糊压光纸箱的黏合剂，通过在普通的黏合剂中分别掺入适量的化学糊和环已酮，就可较好地提高了糊箱黏合剂的黏度和渗透性能，有效地防止纸箱搭接舌部位脱胶问题的出现。

快递物流纸箱加工纸箱制造有哪些注意事项？

彩盒都是由些许颜色搭配而成，使人会有强烈的视觉感官，会让很多购买者对商品的整体和外观颜色有一点了解。非常适合购买前不能拆箱的产品。现已被广泛应用于电子、食品、饮料、酒类、茶品、卷烟、医药等行业和产品包装配套，是一个不可或缺的行业。这个彩盒大多定制都是比较灵活多变、设计也是十分的贴近产品需求。而且，能给人一种爱不释手的既视感。况且，彩盒设计也方便于机器化来生产装箱和封箱，并高效的提高了包装效率。精美彩盒包装设计都是用来装饰产品的，使产品的外观和审美观提高，容易引起消费者的购物欲望。如果是买礼物送人，关心这种包装盒，那么商品就会显得LOW也会很没档次。因此，无论是增进销售还是用来送礼，选择这种包装盒是相对好的了，这样会显得你的礼物真诚而且有价值。

工艺要点①核对生产单，检查箱板纸质量，箱板纸标准含水量为12％。②配制胶黏剂，各成分的质量配比为：白乳胶：水=3:1。③给里面白纸过胶，将箱板纸叠放在过胶机前的台板上，由推纸人员根据过胶机转速，逐张推给两侧的操作员，操作员先接过箱板纸，再接涂过胶的里纸，对准箱板纸的两个规矩边。接纸时两人配合要默契，稍有疏忽都可能造成纸张破裂或起皱。④压平，将裱好里纸的箱板纸撞齐后放入压平机中，压力设定为20MPa，时间为5分钟。⑤生产结束，自检质量，清点数量并悬挂生产标识牌，转下工序生产。检验项目包括：纸面的清洁度，如溢胶、粘连和清洁情况等。瓦楞纸箱，瓦楞纸箱，彩色纸箱，彩色纸盒等各种包装制品尽在苏群包装。

在苦于行业竞争，客户拼杀的限制，而无法采用更好的原材料(高环压值的瓦楞纸)来解决问题的同时，几乎将所有的视线都转向企业内部生产成本及营运费用的控制上面，通常企业内部生产工艺的优化是企业方案之一。原材料成本已经是行业内公开的秘密，如何合理控制加工成本、降低营运费用，即在达成客户要求指标的情况下，工艺方面所降低的生产成本和管理方面控制营运的附加费用成本，这两方面策略的应用是企业在市场上得以持续参与竞争，并逐步实现其经营目标的必经之路。从原纸到纸板是体现其抗压能力增值的过程；从纸板到纸箱的每个工序都是体现其抗压能力减值的过程。如何才能在过程中实现增值、较小的减值，使其保持固有的抗压能力，工艺控制是主导角色。纸箱厂家如何选择比较好？折叠纸箱生产

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彩盒包装用于食品、酒精、化妆品等与人密切相关的领域。它印刷精美，包装上可以有不同的设计。好的设计可以提高产品的品牌意识，对消费者更有吸引力。就设计原则而言，我们应该注意什么？让我们看看，彩盒包装是产品不可缺少的包装方式，应坚持方便、经济、实用的原则，这是产品包装设计者和印刷企业都需要关注的问题。《循环经济促·进法》规定:“在工艺、设备、产品和包装材料的设计中，应按照减少资源消耗和废物产生的要求，优先选用易回收、易拆解、易降解、无害或低毒低害的材料和设计方案，并应符合相关规定。产品包装设计应执行产品包装标准，防止过度包装造成资源浪费和环境污染。”因此，在国家大力倡导绿色环保、节能减排、实现经济可持续发展的新形势下，无论是商品生产企业还是包装印刷行业都应该从大局出发，坚持适度包装的原则，避免彩盒包装盒设计和生产过程不当造成的浪费，降低彩盒生产成本。

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