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三聚氰胺浸渍纸贴面板的缺陷与相应措施1、贴面板翘曲：贴面板翘曲的原因比较多，主要有：①原纸浸渍不均匀，具有不同的挥发物。②热压无厚度规；③上热压板与下热压板的温差过大，使贴面板两面固化速度不一致，导致板材朝固化快的一面弯曲。采取措施：①调整原纸浸渍速度，按要求调制浸渍树脂；②增加热压厚度规，控制压缩厚度；③调整上、下压板温差，使调差不超过4摄氏度2．抛光板的粘板：三聚氰胺树脂在固化中有部份粘附在抛光板上，引起贴面板表面裂化，其原因有：①固化时间太长或热压温度太高；②三聚氰胺树脂中无脱模剂；③抛光板的质量下降。以上缺点的克服可以调整热压温度，调胶时增加脱模剂，另外比较好的抛光板，如镀铬抛光板。3．贴面板表面多孔：板表面多孔主要是由于树脂在高温或低压展不充分，另外刨花板的表面结构也对贴面板有一定影响，因此，可以增大压力至比较大，增加纸的挥发物含量及树脂含量；提高改性剂的含量为％，另外，检查浸渍纸是否贮存太长或不当。邹平盛源纸业有限公司坚持“顾客至上，合作共赢”。上海科技木贴面纸销售

1、贴面板翘曲：贴面板翘曲的原因比较多，主要有：①原纸浸渍不均匀，具有不同的挥发物。②热压无厚度规；③上热压板与下热压板的温差过大，使贴面板两面固化速度不一致，导致板材朝固化快的一面弯曲。采取措施：①调整原纸浸渍速度，按要求调制浸渍树脂；②增加热压厚度规，控制压缩厚度；③调整上、下压板温差，使调差不超过4摄氏度2．抛光板的粘板：三聚氰胺树脂在固化中有部份粘附在抛光板上，引起贴面板表面裂化，其原因有：①固化时间太长或热压温度太高；②三聚氰胺树脂中无脱模剂；③抛光板的质量下降。以上缺点的克服可以调整热压温度，调胶时增加脱模剂，另外比较好的抛光板，如镀铬抛光板。3．贴面板表面多孔：板表面多孔主要是由于树脂在高温或低压展不充分，另外刨花板的表面结构也对贴面板有一定影响，因此，可以增大压力至比较大，增加纸的挥发物含量及树脂含量；提高改性剂的含量为％，另外，检查浸渍纸是否贮存太长或不当。宁夏科技木贴面纸欢迎各界朋友莅临参观。

为什么要做这样的处理呢？这样的板材有什么优势呢？发展历史将两种表面处理技术的结合不是灵光一闪的创造，而是在饰面技术长期发展中逐步探索的结果。UV大板出现在2006年前后，市场上出现了一种用中纤板做成颜色靓丽UV大板。板材表面经UV涂料的保护，耐磨，抗化学性强，使用寿命长，不变色，易清理，亮光处理后的板材色泽鲜艳，光彩夺目，因此一经推出，就受到了市场的追捧。UV技术的缺陷开始时，橱柜工厂基本都拿UV大板做门板。当时考虑到UV板要耐磨耐划，因此UV涂料做的硬度较高。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。技术实现要素：针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种三聚氰胺浸渍纸，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：一种三聚氰胺浸渍纸，包括三聚氰胺浸渍纸本体，所述三聚氰胺浸渍纸本体是由基层、牛皮纸层、下端三聚氰胺覆盖层、下端耐磨混合树脂层、下端水性聚氨酯树脂涂布层、加固层、上端三聚氰胺覆盖层、阻燃防潮层、印刷木纹层、上端耐磨混合树脂层和上端水性聚氨酯树脂涂布层构成，所述牛皮纸层位于所述基层的底端，所述下端三聚氰胺覆盖层位于所述牛皮纸层的底端，所述下端耐磨混合树脂层位于所述下端三聚氰胺覆盖层的底端，所述下端水性聚氨酯树脂涂布层位于所述下端耐磨混合树脂层的底端，所述加固层位于所述基层的顶端，所述上端三聚氰胺覆盖层位于所述加固层的顶端，所述阻燃防潮层位于所述上端三聚氰胺覆盖层的顶端，所述印刷木纹层位于所述阻燃防潮层的顶端，所述上端耐磨混合树脂层位于所述印刷木纹层的顶端，所述上端水性聚氨酯树脂涂布层位于所述上端耐磨混合树脂层的顶端。邹平盛源纸业有限公司始终以适应和促进发展为宗旨。

本实用新型涉及浸渍纸技术领域，具体来说，涉及一种三聚氰胺浸渍纸。背景技术：三聚氰胺浸渍纸，也称“蜜胺”纸，是一种素色原纸或印刷装饰纸经浸渍氨基树脂并进行干燥，具有一定树脂含量和挥发物含量的胶纸，经热压可相互胶合或与人造板基材胶合，三聚氰胺浸渍纸具有美观材料外观效果，提高使用价值；改善物理性能，扩大使用范围；提高人造板价值；简化人造板生产工艺(避免喷漆，涂刷等工艺)的优点。随着人类木材资源的匮乏和人类追求木制品需求的增多，三聚氰胺浸渍纸在21世纪也必将得到更好的发展。但是现有的三聚氰胺浸渍纸的耐磨、阻燃、防潮效果不好，不能够有效提高浸渍纸的使用寿命。邹平盛源纸业有限公司在行业的影响力逐年提升。宁夏科技木贴面纸

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浸渍于燥箱中纸皱折：采取的措施有：①放松在放松装置上的摩擦制动器以减小纸的张力；②减少纸在主动辊与从动辊间的张力；③原纸通过浸渍槽后放松驱动刮刀。表面水迹（湿花）产生的原因：①基材含水率太高；②浸渍纸含水率测量仪表安装欠妥；③浸渍纸残留挥发分过多；④贴面板边缘温度太低以及贮存时浸渍纸回潮等，采取措施有：①调整基材含水率；②调整含水率测定仪；③调整浸渍纸干燥工艺条件；④增加热压板的温度即提高5℃，另外，注意浸渍纸的保管。上海科技木贴面纸销售