PE功能性母粒材料

石墨烯可以破坏细菌的细胞膜，导致胞内物质外流达到抑菌效果，内暖纤维强化了生物质石墨烯的抑菌性能，对常见细菌的率到达90%以上。吸湿导湿，防静电，可迅速吸收人体皮肤散发的湿气汗液，并快速导入空气中散发，给身体干爽呵护。同时，内暖纤维材料可降低人体表面电阻率，起到防静电的作用。性能持久，抗洗涤内暖纤维材料，通过将生物质石墨烯添加到母粒中从而达到强大效果，所以能够做到长时间穿着和多次洗涤后，性能依然不会发生衰减。凉感母粒可纺性好，对纺丝组件影响小。PE功能性母粒材料

pe抑菌母粒开发要注意哪些内容？先根据塑料种类选择好抑菌剂：先根据要开发的抑菌母粒塑料种类，如PE抑菌母粒、PP抑菌母粒、ABS抑菌母粒还是PC抑菌母粒，对应的塑料种类是PE、PP、ABS、PC，它们的加工温度各不同，如PE塑料的加工温度较低160℃~180℃左右，而PC塑料的加工温度较高达300℃左右，所以可供选择的抑菌剂也不尽相同，PE抑菌母粒开发可以选择耐温较低的有机抑菌剂或者耐温好的无机抑菌剂都行，但PC抑菌母粒开发只能选择能耐高温的无机抑菌剂如银离子抑菌剂。PE功能性母粒材料选择增韧功能性母粒，提升产品抗冲击性。专业品质，值得信赖。

PE抗静电母粒是载体和抗静电体系高速混合、挤出成型，再切粒得到的，用于降低材料的表面电阻。PE爽滑防粘连复合母粒是以聚乙烯为载体，使用粒径6μm的合成二氧化硅、高纯度进口芥酸酰胺为主要成分的防粘连/爽滑复合母粒，通过特殊的加工工艺和先进的计量称，生产高效稳定具有优异的产品分散性和均一性。建议添加量1-3%，防粘连母粒的使用能防止薄膜在收卷过程中产生粘结，令卷膜和退卷顺畅，提高客户的使用体验。特点和优势：优异的爽滑型，低摩擦系数，优异开口性；良好的耐温性能，适合高温挤出；保持薄膜的透明性，雾度低；对薄膜印刷，复合等后期加工影响小。PE爽滑母料是是为解决客户在使用普通开口爽滑母粒后产生的开口影响而制造的一款新型功能型薄膜助剂。

石墨烯拥有非常优异和独特的导电、导热、防紫外、抑菌、远红外发射等性能，被称为“黑金”。作为新材料较好的选择，石墨烯在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来较好的的材料。石墨烯功能母粒是石墨烯原材料预分散在聚合物中制成的具有较高石墨烯含量的功能母粒，通过预处理，可以实现石墨烯原材料在聚合物基材中的良好分散。使用该母粒，可避免在生产和应用过程中产生大量的粉尘，有利于人员健康和环保。增韧功能性母粒，提升材料韧性。为产品注入活力，开启强韧新征程。

随着科技的不断发展，功能性母粒在塑料制品中的应用正带来的优势。这种含有除颜色之外的其他功能性助剂成分的母粒，其影响力远超乎我们的想象。它们在改善塑料成型加工性能、提高塑料的理化性能、增强塑料的特定功能等方面展现出极大的潜力。首先，让我们探讨功能性母粒在改善塑料成型加工性能方面的作用。这种母粒在塑料生产过程中能有效地减少模头结垢和消除熔体破裂的现象。在提高生产效率和降低能耗方面，加工助剂母粒起到了关键作用。另外，它还能降低成型加工温度，这对于需要大量能源的工业生产来说，无疑带来了重大的经济效益。此外，它还能吸收原料中的水份，防止注塑件出现气泡等缺陷，提高产品的质量。竹炭涤纶母粒安全无毒，对环境无污染。PE功能性母粒材料

用增韧功能性母粒，增强材料韧性。可靠品质，为生产增添动力，共创美好未来。PE功能性母粒材料

pe抑菌母粒开发要注意哪些内容？根据成型工艺选择抑菌母粒所用塑料牌号：塑料有注塑、吹塑、流延、挤出等多种成型工艺，不同成型工艺要使用不同熔融参数的牌号塑料。如要开发吹膜用的PE抑菌母粒，那选用的塑料必须为吹膜级的LLDPE。若开发注塑用的PE抑菌母粒，可以选择注塑级的HDPE。根据抑菌剂与塑料种类选择适合的分散剂与偶联剂：因为抑菌剂有无机的、有机的，不同种类的抑菌剂与塑料相溶性不尽相同，尤其是无机类的抑菌剂，与树脂相溶性较差，为了改善它们之间的相溶性要选择合适的偶联剂。另外，为了使抑菌剂粉体与塑料粒子混合均匀，制造均匀性好的抑菌母粒，需要选择好的分散剂，目的使抑菌剂粉体均匀分散在塑料粒子表面。PE功能性母粒材料