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从传统家电企业的制造端来看，家电行业的数字化发展主要历经三个主要阶段，即从早期的自动化阶段逐步推进至数字化阶段。自动化阶段∶此阶段的家电工厂以采用自动化生产设备为主，即应用计算机系统对生产过程进行分级综合控制与参与产品经营管理，同时为应对各类复杂系统，利用互联网进行数据信息交互与业务流程管控。信息化阶段∶在此阶段家电工厂生产环节已实现基本的数字化技术，其在原有的自动化生产技术上引入通信优化后的互联网技术、大数据技术、云计算技术等，同时将工厂里各式设备接入网络以采集设备数据，从原先的生产环节逐渐延伸至物流、订单等环节。数字化阶段∶此阶段为家电工厂数字化转型初级阶段，工厂的采购、设计、生产流程、订单管理以及产品交互等环节均引入边缘计算、物联网等数字化技术实现各环节效率提升，同时在5G技术的赋能下，工业互联网等平台化模式促使家电工厂逐渐步入数字化时代。数字化生产的仿真功能可以对机械手和自动化程序进行仿真检验。ECN管理系统推荐

数字化生产物料全流程条码追溯系统软件解决方案有哪些？供应商管理:对质量要求的物料的供应商资质停止审核管理，确认推销入库时的物料供应商契合资质要求。仓库管理:管理和配置仓库逻辑组织架构，比方仓库，区域以及货位等逻辑空间的配置和管理。出入库管理：仓库物料出入库管理，包括推销入库，消费入库，消费出库，销售出口，其他出入库等仓库出入库业务管理。零碎自动停止优先零头和近效期的物料出库，避免凝滞物料发生。物料上架：出入库时运用挪动终端对物料分配和绑定货位，对物料停止准确货位管理。ECN管理系统推荐数字化生产系统为坐标测量机和数控机器工具生成了完整的、可检验的CAD机器检验程序。

数字化生产好处：1、数字化生产采用一致的综合生产设计方法，使产品、流程、工厂和资源信息在整个变更流程中实现相互关联，并可被查看和处理。2、数字化生产可在一个受控的环境中优化零件制造流程。除了机器加工和工装指令之外，还可以灵活地生成能够显示二维和三维零件信息的工作指令。3、数字化生产的仿真功能可以对机械手和自动化程序进行仿真检验，从而，有助于企业降低调试成本。4、利用数字化生产，您可以更快地创建工厂模型，并确保产量增加前，它们在较佳的布局、物料流程以及生产量条件下运行。5、数字化生产提供用以分析尺寸变化的图形环境，因此，可被用于支持六西格玛和精益制造方案。6、数字化生产系统为坐标测量机（CMM）和数控（NC）机器工具生成了完整的、可检验的CAD机器检验程序，从而，使整个组织更便于分享质量数据。7、通过数字化生产，可以实时利用产品生命周期数据来完成生产流程。

什么是数字化智能制造执行系统？建立MES制造执行系统，运用生产调度管理、工艺执行与管理、过程控制管理、排程管理、质量管理、设备管理等模块，可时刻管理和展示生产制造全流程。通过开发数字化生产制造执行平台，打通计划、生产、物流、设备间的数据流，构成计划、控制、反馈、调整的完整系统，通过规范的定义接口实现计划、命令的传递和实际生产的无缝衔接，使生产计划、控制命令、信息数据在整个MES系统、过程控制系统、自动化体系中透明、及时、顺畅地交互传递，较终实现生产全过程数字化，打造数字化生产车间。利用数字化生产，可以更快地创建工厂模型。

“数字化生产”大好，“多、快、好、省”不可少。首先说下“多”，很多工厂并不是只做一家的订单，但多个订单并不意味着要配备多个生产线，有了数字化生产的柔性改造升级，一条生产线可以变得更灵活，覆盖更多产品种类的生产。尤其适合组装为主、规模化的的生产，像白色家电和小家电等，比如工厂接了4个品牌的电动牙刷订单，这类产品除了外观上的差异，功能和零件装配差异并不大，用数字化生产的一条产线就能搞定。再重点来说“省”，较明显的是提高生产效率和降低管理成本，特别适合人工占比较高，需要密集劳动力，尤其是重复劳动力的生产企业，如玩具厂、服装厂、电子组装厂等，如果还是靠人工在制造、装配、计件、管理仓库，还在用手工报表来统计生产计划、生产数量、成本、所用设备和耗材等，自动化效率较低，更应该用实时的数据为企业做好生产的“智能管家”，用数据和图表让所有环节可视化。工厂数字化管理系统能解决市场竞争激烈的问题。ECN管理系统推荐

数字化工厂集成了产品制造过程和工厂模型的数据库。ECN管理系统推荐

装备制造企业数字化转型诉求集中在哪些关键领域？1、设计领域：设计制造一体化。基于PLM与ERP的高效集成，由舢板模式变为跨海大桥模式，提升设计与制造的高速准确衔接，车间现场加工/装配图纸及工艺文件无纸化，设计变更实时传递制造现场，极大提升设计环节与制造环节的协同能力；2、计划领域:制造计划执行一体化。大型钢铁企业正走在产业升级和产能置换的路上，精品钢、特种钢产能不断增加，产品营销从面向库存向面向客户转变，钢铁企业从卖产品向卖材料科学技术服务转变。ECN管理系统推荐