辽宁定制加注机

时间:2023年09月05日 来源:

根据整车冷却系统特性,其中包括冷却系统中存在多处橡胶软管与金属硬管连接,由于软硬管材质差异,其物理特性尤其是膨胀系数差异较大,在不同的加压压力下,橡胶软管的膨胀系数变化较大,其变化过程可有效改善软硬管贴合度,从而改善冷却系统密封性。通过实测及采用如下文所述的实验设备验证可知,在加压阶段采用交变压力对冷却系统进行充气后,系统出现泄漏量超标情况得以控制。建立正压检测过程的充气时交变压力变化范围与系统泄露量模型可直观反映交变压力大小对泄漏量的影响。提高销售效率,体验加注机系统!辽宁定制加注机

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正确操作指南一是场地干净确保车辆停在干净的场地,不可在漫天灰尘的地方或者下雨的时候作业;二是工具干净带上干净手套或清洗掉手上油污,打开桶装尿素,清理掉铝箔封口残留的纸垫片和其他杂质,旋上干净的尿素加注管;三是检查清理将尿素箱加注口周围清理干净;打开尿素箱加注口,检查并清理干净加注口及尿素箱盖子上的杂质,将尿素箱盖口朝上摆放,避免杂质污染尿素盖;四是检查尿素盖尿素加注完毕后,要检查尿素盖是否被污染,如果有被杂质污染,要先用尿素进行清洗,然后再将尿素盖拧紧。无人值守加注机软件服务轻松管理,智能运营,加注机智能管理系统!

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在吸收消化国内加注机同类产品结构的基础上,依托中石化车用尿素加注机试行规范,对车用尿素加注机在整机结构、加注/补液系统及信号控制系统等方面进行创新优化,使之满足产品使用性能要求。在生产制造阶段,推荐生产外协厂家,保证外协加工件在满足性能要求的同时能做到外观大气美观;推荐外购件供应商,保证外购件供货质量及低成本采购。在装配阶段,牢牢树立“质量就是生命”的意识,在保证生产进度的同时精益求精抓质量。目前,车用尿素加注机已经完成整机运转试验、流量试验、误差试验、加热保温试验等等,试验结果表明整机符合中石化车用尿素加注机试行规范要求。

在汽车生产中,当底盘动力系统组装完毕后,需要对冷却系统进行防冻液加注,常用的防冻液加注方法是先将冷却系统进行正压气密检测,抽真空,然后再进行冷却液加注,为了避免后续出现防冻液泄露,在进行加注前需要对冷却系统进行密封性检测。由于冷却系统存在较多的软性管道,很多泄露情况通过抽真空的方式难以识别。加注过程前分别通过正压及抽真空两个阶段对冷却系统进行密封性检测,正压检测过程包括充气过程、保压过程、测试过程,抽真空过程包括一次真空、二次真空和真空检漏过程。两个检测过程涉及六个参数:加压压力值、加压保压时间、加压保压过程压力变化速率、抽真空的真空值、真空保压保持时间、真空保压压力变化速率。智能管理,轻松商业,加注机智能管理系统!

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采用压力加注时,需对加注系统进行密封处理,加注枪头与加注壶口接触面必须起到良好的密封作用,通常采用的单级密封即轴向密封,即采用加注枪头卡爪将壶口夹紧以起到密封作用,因此,卡爪与壶口之间夹紧力对轴向密封性起关键作用。夹紧力过大会夹坏壶口,夹紧力过小会导致泄漏;当加注壶口端面制造精度不良时,径向密封无法管控,即出现密封不良现象,影响加注质量[3]。因此,采用轴向与径向双级密封,轴向依靠夹紧力密封,径向依靠密封圈变形量实现密封,减少了气密及加注过程中的泄漏风险。建立夹紧测试模型,通过测试数据得出夹紧力、泄漏量、壶口破损率多变量模型,精细设定夹紧力范围。辽宁定制加注机

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