云南OEE质检

如果某资产在12小时的生产时间内生产了12,000个单位，但其中有300个存在缺陷使其无法使用，则可用单位数为11,700。因此，质量得分将是0.975或95％。现在您已经有了三个组成部分，您可以将它们相乘来计算OEE。例如，如果可用性为0.917，性能为0.958，质量为0.975，则OEE度量将为0.857或87％。OEE如何使用？总体设备效率是制造过程效率的指标。它可以用来识别表现不佳的资产，并将不良绩效与三个主要因素（可用性，绩效和质量）中的一个或多个联系起来。一旦找到问题的根源，就可以调查和改进潜在的问题。OEE对维护意味着什么？进行OEE分析可以深入了解您安排，组织和执行维护任务的方式。终，这些信息可以帮助您避免因资产而花费组织时间和金钱的常见和关键问题。资产可用性低会告诉您机器故障太多或持续太长时间。这可能意味着资产没有得到适当的预防性维护，或者没有关键的备件来快速修复问题。多维明软纸箱行业数字工厂解决方案通过合理的APS排产,有效降低生产产品切换时间，提升设备OEE。云南OEE质检

设置设备故障停机（可选）如果设备物模型能够准确识别设备停机是有用设备故障造成，可设置设备故障原因，首先选择物联设备属性，然后填写属性表达式和值。如果设备物模型能够采集到设备故障的编码或者描述，可以选择设备故障原因对应的物联网设备属性。设置设备其他停机原因（可选）如果设备物模型能够识别出什么原因停机，可设置设备的其他原因，首先选择物联设备属性，然后填写属性表达式和值。比如说设备物模型中有一个设备停机原因标识，用不同的数字表示不同的因素，如下示例：0：正常运行1：缺料2：无生产任务3：换品种4：安全保护那么选择该属性，然后选择对应的表达式和值。设置产量和次品统计方法通过物联网设备的计数器属性可以统计设备的总产量和次品，首先选择物联网设备的产量计数器属性，然后输入产量计数器的上限值，计数器达到上限值后会归零重新计算。比如计数器上限为99999，统计到产量为99999以后，再生产一次计数器将变成1，重新开始计算。辽宁国产OEE多维明软包装行业解决方案通过合理的APS排产,有效降低生产产品切换时间，提升设备OEE。

“非设备因素停机”包括开工不足停机、等待订单、等待计划排产、因企业系统管理不善或外部环境而造成的停水、停电、停汽、停气，使需要上述供给的设备停机。上述的停机损失并不属于停机设备本身的问题，而是大系统对设备的影响。上述的“计划停机”应界定为设备生产前后的例行保养，如加油、加冷却剂、停机点检、清扫、紧固、升温、预热、升速等活动。计划停机应不包括因更换产品而造成的工、模、夹具更换，设备参数调整所造成的停机。这样修正之后所计算得到的OEE，基本反映了设备本身人-机系统的维护状况。而设备效率发挥状况可以由完全有效生产率来反映。★完全有效生产率=设备利用率×设备综合效率（OEE）其中，设备利用率=（日历工作时-计划停机时间-非设备因素停机时间）/日历工作时间，由此看出，完全有效生产率把因为设备本身保养不善的损失和系统管理不善、设备产能不平衡、企业经营不善损失地反映出来。

OEE的计算公式主要反映了设备本身的系统维护、保养和作业效率状况。上述OEE的计算中，合格品率既反映了设备状况不良损失，又反映了操作、工艺执行、参数控制方面的损失。从设备管理的角度来看，合格品率不一定、真实地反映设备维护、保养水平。笔者建议引入一个纯设备合格品率的概念，即纯设备合格品率=合格品数量/（生产数量-非设备因素废品数量）由此引出了纯设备OEE的概念，简记为OEE纯。★OEE纯=时间开动率×性能开动率×纯设备合格品率这里的时间开动率是上述经过修正的公式，性能开动率的定义不变。OEE纯更集中反映了设备维护、保养水平。完全有效生产率的公式不必修改。OEE纯是为了集中、客观反映设备维护、保养水平。因为完全有效生产率就是反映设备的总效率状况，没有必要分清哪些是因为设备，哪些是来自设备以外的因素。多维明软包装行业数字工厂解决方案帮您提升厂内物流，提升设备OEE，实现企业降本增效。

绩效–资产产生多少？质量–资产产生多少个上佳物品？OEE计算OEE公式是通过将可用性，性能和质量相乘得出的，并用百分比表示。查找资产的OEE首先要评估可用性，这是通过将资产的总运行时间除以资产的计划总生产时间来计算的。它不包括为预防性维护，假期或类似情况而计划的停机。例如，如果一台机器应该运行12个小时，但发生故障并且运行11个小时，则可用性为0.917或97％。接下来，通过将实际系统吞吐量除以其大可能吞吐量来衡量资产的性能。假设您有一项资产，可以运行12小时，大生产率为每小时1,000个单位。大吞吐量为12,000。但是，如果该资产在那段时间生产11500个单位，则性能得分将为0.958或98％。后，必须确定资产生产的商品的质量。通过将生产的可用单位数除以开始的总单位数来计算质量。多维明软纸箱行业解决方案帮您提升厂内物流，合理安排排产，提升设备OEE，实现企业降本增效。中国香港OEE排名

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质量指数=良品/总产量质量指数是用来评价质量的损失，它用来反映没有满足质量要求的产品（包括返工的产品）。OEE的另一种计算公式OEE=时间开动率×性能开动率×合格品率其中，时间开动率=开动时间/负荷时间而，负荷时间=日历工作时间-计划停机时间开动时间=负荷时间-故障停机时间-设备调整初始化时间（包括更换产品规格、更换工装模具、更换刀具等活动所用时间）性能开动率=净开动率×速度开动率而，净开动率=加工数量×实际加工周期/开动时间速度开动率=理论加工周期/实际加工周期合格品率=合格品数量/加工数量全局设备效率OEE是一种简单实用的生产管理工具，在欧美的制造业和中国的跨国企业中已得到普及的应用，全局设备效率指数已成为衡量企业生产效率的重要标准，也是TPM（TotalProductiveMaintenance）实施的重要手法之一。云南OEE质检