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同原来继电保护比较,保护功能更多,更灵敏,加强了对电机的保护。变频器同现场信号采用可靠的连接方式,控制方便,性能可靠,满足生产的需要。变频器内置有PLC,现场信号接入灵活。在控制逻辑上,由现场(为变频器提供一对高速、低速节点,变频器按照节点的状态自动高速、低速往复运行;由变频器自身的频率输出进行转速测定,可以取消原来同电机相连的测速器,由变频器为现场直接提供电机转速指示。设备适应电网电压波动能力强,有时电网电压高或者再低变频器仍能正常运行。在加速期间减小了噪声,削弱了噪声污染,使机房的现场环境有了极大改善。由于电机降低速度运行以及工作在高效率区,这样可以延长系统的使用寿命。控制系统1、控制系统概述本输送机控制系统采用我公司自主研发的“大功率、长距离多点驱动带式输送机计算机网络化智能监控系统”,该系统已在国内多个大型输送机项目上应用并取得了很好的效果,经过鉴定被评为国内水平。控制系统的控制采用西门子S7系列可编程控制器。集控、主站、分站PLC均采用S7系列PLC,人机界面为液晶彩色触摸面板。控制系统PLC采集电机、变频、盘闸、综保的运行参数和数据,通过光纤通讯组成的PROFIBUS冗余光纤网络。致力满足您的特定服务需求,提供各种服务。上海信捷电气技术支持软件
进行数据的传输与控制。实现了控制的自动化、智能化、模块化、网络化、信息化.例图集控PLC控制系统属于主站,它是系统的控制器,它在预定的周期内与分布式的站循环的交换信息,并对总线通信进行控制和管理,可以发送参数给从站,读取DP从站的诊断信号,并将它的运行状态告知给各DP从站。每条皮带机控制从站是进行输入信息采集和输出信息发送的设备,它与主站交换数据,可以向该主站报告本地诊断中断和过程中断。主站通过通信间接的控制从站的分布式I/O。本控制装置与机械系统、变频启动装置、自冷盘式制动器构成机电液一体化带式输送系统,使带式输送机在任何工况下均能平稳地起停、高效可靠的运行。例图控制系统功能与变频启动装置和盘式制动器、保护装置等构成机电液一体化带式输送机可控起动和制动系统,使带式输送机在任何工况下均能平稳地起动和停车;可以实现与变频器之间的通讯,便于传输数据和控制变频器;能够按照系统工艺流程图对系统进行控制;具备长距离通讯与监控功能,主要运行参数与故障类别显示;采集并显示各路主电机电流信号及电机绕组和轴承温度。具备多台主电机运行选择功能;具有输送机带速显示功能;内置控制系统故障自诊断功能。深圳三菱电气技术支持平台提供三菱PLC编程、西门子PLC编程、松下PLC编程、欧姆龙PLC编程和台达PLC编程等成套电气自动化解决方案。
项目名称带式输送机系统(下称带式输送机系统)项目组成整个输送系统共由6条皮带输送机组成,自码头堆场至采场依次编号为:C01、C02、C03(后期增加)、C04(后期增加)、C05、C06、C07、C08,其中C01、C02、C03(后期增加)为码头堆场斗轮式堆取料机配套的输送机,C04(后期增加)、C05为码头堆场工业场地短距离转运输送机,C06、C07、C08为长距离越野皮带输送机。皮带输送机运输系统布置如图1所示。图1皮带输送机运输系统简图电控系统概述(一)电控系统性能标准本方案设计过程中始终遵循系统应具备可靠性、先进性、稳定性、实用性原则,满足招标要求中对皮带机的控制要求及运行要求。可靠性:控制系统设计与选型遵循技术先进、配置优化、性能可靠、经济合理的原则,完全满足现场工况环境要求,以保证系统长期稳定运行为目标,采用先进PLC控制技术、成熟的设备和传感器。控制网络稳定、可靠,具有抗干扰措施。在控制网络瘫痪时,具有应急生产的开车措施。安全性:设备满足厂家生产的要求,配置必要的保护传感器,并设有起动预告、故障报警。控制系统满足运行管理对自动化的要求。即:运行生产过程中的各环节自动控制、监测和报警、自动保护、自动操作、自动调节。
东莞协豪科技有限责任公司深耕自动化行业多年,是一家专业从事自动化产线、自动化设备软件解决方案的供应商,提供设备电气方案设计、PLC编程、机器人调试、视觉集成、Scada/Mes系统开发等一站式服务。方案涉及3C、锂电、包装、汽车、硅晶、线缆等各个行业,是100+自动化设备制造商的指定软件方案供应商。公司注重标准化管理和作业,致力于在工业自动化软件集成领域打造一支规模大、标准化程度高的正规团队。PLC控制柜是指可编程控制柜,控制柜指成套的控制柜,可实现电机,开关的控制的电气柜。PLC控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。中文名PLC控制柜外文名programmablelogiccontroller(PLC)作用过载、短路、缺相保护等保护功能特点结构紧凑、工作稳定、功能齐全目PLC综合控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。它具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全。可以根据实际控制规摸大小,进行组合,既可以实现单柜自动控制,也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散(DCS)控制系统。PLC控制柜能适应各种大小规模的工业自动化控制场合。广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。优良的品质,合理的价格,完善的服务。
执行的时间是占了绝大部分。PLC的响应时间是指PLC外部输出信号的改变时刻起止由它控制的有关外部输出信号变化的时刻之间的间隔,称为滞后时间,这个是由输入电路时间常数,输出电路的时间常数,用户语句的安排和指令的使用,plc的循环扫描方式及PLC对I/O的刷新方式等部分组成。这个现象称为I/O延迟时间效应。由于PLC的这种周期循环扫描工作方式,决定了相应时间的长短与收到输入信号的时刻有关。相应时间就分为短和长。(1)短的响应时间如果在一个扫描周期刚结束之前收到一个输入信号,在下一个扫描周期之前输入采样阶段,这个信号也就被采样,是输入更新,这个响应时间短。(2)长响应时间如果收到的是一个输入信号经输入延迟后,刚好错过了I/O刷新的时间,在该周期内输入信号就被视为无效,就要等下一个扫描周期才会被读入,这个时间是长的了。LC可编程控制器是一种基于计算机技术的新型工业控制设备。上海信捷电气技术支持软件
协豪科技PLC程序开发外包,造新未来效率。上海信捷电气技术支持软件
方案涉及3C、锂电、包装、汽车、硅晶、线缆等各个行业,是100+自动化设备制造商的指定软件方案供应商。公司注重标准化管理和作业,致力于在工业自动化软件集成领域打造一支规模大、标准化程度高的正规团队。只要再进行一些实际的梯形图编写、程序下载、调试等操作,增加对PLC的感性认识,很快就可以掌握PLC这项技术了。开始阶段可以先学习一种品牌的PLC,因为所有的PLC原理都是差不多的,掌握了一种PLC其它的只要翻阅一下手册也就能上手使用了。初学时可以编一些简单的梯形图,如触点的与、或、输出等,在PLC的机器里运行一下。成功了就会增加你学习的兴趣、和信心。然后再把PLC的主要功能逐个运用一次,比如高速计数器,你可以用PLC本身的脉冲输出端接到高速计数器的输入端,下载编好的梯形图,打开变量观察窗口,运行程序,观察计数的值是否正确。经过了这样的实践,你基本上知道PLC到底能做哪些事情了,在实际的工控应用中就能做到胸有成竹了。1.电工原理和电机原理一定要懂,简单的就记背也要背下来,比如马达容量1KW2A,正反转,星三角接线,电线容量。电阻,电感,电容的特性等2.液压和气动也要掌握,比如压力换算,压力和电流的比例换算。上海信捷电气技术支持软件
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