一个功率分流混合动力分析

馨联和丰田的行星排机构都可实现功率、转矩和转速的分配。根据驾驶工况的不同可以实现纯电驱动和混合驱动等等模式。E2大电动机纯电行驶时，发动机通过电动机ISG给电池充电，实现串联混合动力模式。发动机也可以与电动机E2同时驱动汽车，形成并联混合动力驱动模式；所以普锐斯THS和馨联的SHS行星排系统皆可称为串并联混合动力系统或者功率分流混合动力（Power Split Hybrid）；由于行星齿轮副的双速度控制特点，不同于一般行星齿轮副锁止某个零件（静止或固定速度）获得特定传动比，馨联混合动力系统当然可以不锁止零件，而是通过电动机或发动机控制其转矩比例，从而无级调节传动比，所以也通常被称为eCVT（电动无级变速器）。功率分流混合动力系统在混动系统中的地位。一个功率分流混合动力分析

功率分流式混合动力系统主要包括行星齿轮机构、发动机和两个电机，其中，行星齿轮机构是混合动力系统的动力耦合装置。根据行星齿轮机构具有多自由度的构型特点，在混合动力系统中利用两个电机来限制其自由度。其中一个电机使发动机转速与车轮转速解耦，另一个电机使发动机与车轮的转矩解耦。因此，在该功率分流式混合动力系统中，通过控制一个电机的转矩和另一个电机的转速可以使发动机工作点维持在目标转矩和转速处，而这会带来混合动力系统的功率分流现象，即发动机的功率经由两个路径传递到车轮，电路径和机械路径。河南新型功率分流混合动力厂家哪里可以看到功率分流混合动力介绍？

    有两个电机且有各自的传动路径，就意味着不仅电机单独驱动车轮时，不仅减速比可以变化，而且高速电机和低速电机可以分别选择不同的型号，高速电机选用功率更大的，低速电机选用功率更小的。虽然多了一个电机，但两个电机可以同时单独驱动车轮或给内燃机加力，因此每个电机都不用太大，而且性能更好。一个电机并联，一个电机通过行星齿轮耦合，各司其职，省去了离合器去切换。而且因为纯电驱动模式下，以MG2作为主要动力，增大MG2输出并不会带动发动机反转，因此锁止器也可以省去。成本较低。MG2直接套在输出轴上，传动效率较高而且结构紧凑。不仅前两代普锐斯都采用这一结构，到目前为止，福特的混合动力仍然在使用这一构型，只不过福特混动的主电机更大，而副电机更小。这个系统也能做到不错的效率。而第三、第四代普锐斯开始，丰田进一步改进了这一构型，采用了双行星排，不过第二组行星排的行星架长久固定，因此第二组行星齿轮只相当于将MG2增加了一个减速齿轮（但结构更紧凑），更适合低速时驱动车轮。吉利科力远的混合动力系统也可以看做这一构型的变种，只是双行星排的构型变成了拉威娜式，主电机成为了动力分流系统的第四轴，而不是像丰田一样实际上仍然只有三个轴。

 馨联公司的混动变速器主要应用行星排对发动机和电机功率进行耦合，实现了比普通串并联更多的工作模式，使得内燃机基本上可以保持在比较好转速和比较好扭矩输出。此外，由于电机转速范围大，而且在各个区间效率都相对高，所以可以通过调整电机的转速来连续调整发动机的转速,因此它也叫做E-CVT，在工作原理上与丰田的E-CVT类似，这种传动模式比基于钢带的普通CVT传动效率更高，也更平顺。E-CVT结构的变速器，在新能源混动变速箱领域是非常的构型，在接下来的几年必将得到蓬勃发展。混合动力系统的知识图谱。

    所谓动力分流是指发动机能量经过一套机械结构（比如行星排，该结构称之为PSD（PowerSplitDevice））后，能量的流动发生了分支。就机电耦合混动机构而言，发动机能量的流动分为两路，一路走机械路径直接驱动车轮，一路走机电路径给电池充电或是用于电动机驱动。但是分流本身并不高效，因为能量经过了二次转换，即，机械能—电能—机械能，传动路径增多，传动效率降低，而且电功率分流占比越高，传动效率就越低。既然传动效率会降低，为什么还要使用动力分流机构呢？因为传动效率只是影响发动机燃油经济性的因素之一，还有一个更为重要的因素是发动机的热效率。发动机的热效率是指发动机输出的机械功与燃烧燃油产生的化学能之间的比率。低的热效率不如高热效率超量输出再回收利用来的高效，而动力分流正是实现发动机高热效率超量输出再回收利用的机构，综合燃油经济性比低热效率输出更好。 哪里可以体验功率分流混合动力样车？安徽新型功率分流混合动力分析

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    功率分流式混合动力系统根据功率分流方式不同可以实现三种模式，输入分配（input-split）、输出分配（output-split）和复合分配模式（compound-splitmode）。根据这三种模式的不同组合，混合动力系统主要有两类，单模混合动力系统和双模混合动力系统。由于这三种模式中只有输入分配模式可以在大范围传动比工作，因此单模混合动力系统（singlemodehybridsystem）一般采用输入分配模式，例如丰田PriusTHS。双模混合动力系统一般由复合分配式和输入分配式相互结合来实现。与单模系统相比，双模混合动力系统可以匹配较小尺寸的电机和具有较宽的系统高效率工作区间等优势。但是，双模系统结构复杂多样和构型的选择直接影响动力总成参数的匹配和系统效率特性，这些因素使双模系统在构型设计上增加了困难。 一个功率分流混合动力分析

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