江苏新型电机控制器工作原理

控制器主要的关键是控制主板和电源模块以及电容，这些电子电气元件都非常脆弱，需要一个足够坚固的外壳提供保护。外壳为这些元件提供支撑和内外隔绝的防护，同时，外壳还要承担散热和热隔离的作用。一般安装在温度变化小且清洁的位置，除了散热底座用铝，其余部位都可用钢材钣金件，采用喷漆来防锈，降低重量和制造成本。而对于安装在引擎箱内的控制器，工作温度极高，比较高可达到120℃，使用全铝外壳，增加散热，且在冷却水作用下，整个壳体不会超过90℃，这样可以使控制器内部都低于外壳温度，起到隔热作用。根据生产批量不同，选择不同的生产工艺和材料，小批量的，采用重力铸造或者砂铸，或者熔模铸造，模具成本低，材料用ZL102等类似牌号，大批量采用压铸，选用YL112，另外压铸还可采用日标的ADC12，是一种重融铝，价格较国标压铸铝便宜。

电机控制器的原理难理解吗？江苏新型电机控制器工作原理

一般来讲，电机控制器的主要由如下几部分组成：

1、电子控制模块(ElectronicController)包括硬件电路和相应的控制软件。硬件电路主要包括微处理器及其系统、对电机电流，电压，转速，温度等状态的监测电路、各种硬件保护电路，以及与整车控制器、电池管理系统等外部控制单元数据交互的通信电路。控制软件根据不同类型电机的特点实现相应的控制算法。

2、驱动器(Driver)将微控制器对电机的控制信号转换为驱动功率变换器的驱动信号，并实现功率信号和控制信号的隔离。

3、功率变换模块(PowerConverter )对电机电流进行控制。电动汽车经常使用的功率器件有大功率晶体管、门极可关断晶闸管、功率场效应管、绝缘栅双极晶体管以及智能功率模块等。 湖南关于电机控制器分析电机控制器的工作原理。

电动汽车电机控制器基本趋势是集成，目前城市配送电动车电机控制器已经做到“五合一”水平,已基本预示着未来的发展方向。目前的产品主要涵盖了以下的5大类:

①单主驱控制器、辅件三合一控制器(集成:EHPS控制器+ACM控制器+DCDC);

②辅件五合一控制器(集成:EHPS控制器+ACM控制器+DCDC+PDU+双源EPS控制器);

③乘用车控制器(集成:主驱+DCDC);

④物流车三合一控制器(集成:主驱+DCDC+PDU);

⑤物流车五合一控制器(集成:主驱+EHPS控制器+ACM控制器+DCDC+PDU)。

电机控制器具备IGBT结温估算、变载频和过调制技术，系统效率高、动力强、可靠性高，具有CAN唤醒和休眠功能，降低电机控制器静态功耗，避免蓄电池馈电。电机控制器具备制动回馈功能，当整车刹车制动时，电机控制器通过制动回馈将电能存在动力电池中，提高续航里程。放流坡功能是为了避免有坡道起步时，当制动踏板向油门踏板切换的过程中车辆后溜，当发现车辆后溜时，电机控制器进入防溜坡转态，控制器自动调整转矩输出客服车辆因重力引起的后溜。电机控制器的标定周期是比较长的。

电机控制器的热设计：

a 热量来历

功率模块是整个控制器的首要热源，其选用的MOSFET或许IGBT，是发热部件。

b 驱动损耗

可控硅通断的控制电路，供应触发和坚持电压，归于二次控制回路，与强电回路并排比较，有量级上的间隔。

c 导通损耗

可控硅在被触发，正常通流的状态下，其自身内阻发作的损耗。与通流的时间，电流的平方以及自身内阻大小成正比。

散热器选择：

选择散热器的主要依据，除了散热器的结构方法以外，主要的参数就是它的热阻。通过前面的核算，推导出需求的散热器热阻，毕竟选取的散热器热阻，有必要小于这个核算值，理论上系统就不会过热。当然，系统需求必定余量，可以给散热器热阻打个扣头往后作为选取散热器的标准。 电机控制器技术发展趋势是可以预见的。湖南新型电机控制器供应商

未来电机控制器的发展。江苏新型电机控制器工作原理

电机控制器在电动汽车中的组成和运作如下：普遍的电机操控器拥有一对输入接口，用于衔接动力电池包高压接口；别的一对是高压输出接口，衔接电机，供给操控电源。除此之外还有个低压接头，一切通讯、传感器、低压电源等等都要经过这个低压接头引出，衔接到整车操控器和动力电池办理体系。通常与电机操控器有强电衔接联系的部件是电机和动力电池包；电机操控器衔接到整车的CAN总线上，能够与整车操控器，数字仪表板，动力电池办理体系通讯，交流数据，承受指令。 江苏新型电机控制器工作原理