进口消防艾泰克斯高压压缩机定制
空气压缩机噪声的控制主要采用消声器、消声坑道和隔声技术三个方面安装消声器。主要噪声源是进、排气口,应选用适宜的进排气消声器。空气压缩机进气噪声的频谱呈低频特性,进气消声器应选用抗性结构或以个、抗性为主的阻抗复合式结构。空压机的排气气压大,气流速度高,应在空气压缩机排气口使用小孔消声器。设置消声坑道。消声坑道的地下或半地下的坑道,坑道壁用吸声性好的砖砌成。把空压机的进气管和消声坑道连接,使空气通过消声坑道进入空压机。采用消声坑道可使空压机的进气噪声**降低,使用寿命也比一般消声器长。隔声技术为建立隔声罩。在空压机的进、排气口安装消声器或设置消声坑道以后,气流噪声可以降到80db(a)以下,但空压机的机械噪声和电机噪声仍然很高,因此还应在空压机的机组上安装隔声罩。配有进气和末级过滤器,配有中间冷却器,级间和末级油水分离器,级间安全阀。进口消防艾泰克斯高压压缩机定制
严寒对空压机有什么影响?
比如,激光切割机行业,若压缩空气里含油含水过高会影响到切割过程中的精度。在某些行业,潮湿的压缩空压机,可能并不会影响到气动工具的正常使用,但会影响到气动工具作业时力度。
注意:冬季停机后一定要注意放空所有气体、排污、放水,放空各种管道及气包内的水、气、油,因冬季机组工作时,温度比较高,一停机后因外界温度较低,空气冷却后会有大量冷凝水产生,存在各种控制管道中,容易使控制管路堵塞、涨裂等隐患。 全球化工厂艾泰克斯高压压缩机完善的服务体系,免除你的解决一切后顾之忧.高压空压机,高压压缩机。
空压机的养护
(1)空压机之后如果有储气罐及干燥机等净化缓冲设备,理想的配管顺序应是空压机+储气罐+干燥机。储气罐可将部分的冷凝水滤除,同时也有降低气体温度的功能。将较低温度且含水量较少的压缩空气再导入干燥机,则可减轻干燥机负荷。
(2)若空气使用量很大且时间很短,比较好另加装一储气罐做为缓冲之用,这样可以减少空压机加泄载次数,对空压机使用寿命有很大的益处。
(3)管路中尽量减少使用弯头及各种阀类。
(4)理想的配管是主管线环绕整个厂房,这样可以在任何位置均可以获得双方向的压缩空气。如在某支线用气量突然大增时,可以减少压降。除此之外,在环状主管线上应配置适当的阀组,以利于检修时切断之用。
(5)多台空压机空气输出管道并联联网时,空压机输出端无须加装止回阀。
1.金属离子:压缩机内部磨屑不但会堵塞油路系统,也是油品氧化的催化剂。铁和其它金属离子的存在,对某些烃类的聚合起到引发剂的作用。
2.氧化作用:空气压缩机油在高温和金属催化下与空气中的氧、硫等物质产生反应,生成醇、醛、酮、酸及含氧化物。在氧气和高温长期作用下部分烃类物质发生聚合,形成不溶物。压缩机的压力越高,氧浓度就越大,油品氧化程度就越剧烈
3.水分影响:由于空气压缩机油时常与压缩介质接触,空气中的水分在压缩后会冷凝并进入油中,加上机组运行时的剧烈搅动,使本来不能混合在一起的“油”和“水”两种液体混在一起,在长时间使用又未更换油的情况下,其中一相液体离散为许多微粒分子散于另一相液体中,成为乳状液。被乳化的油品不但润滑效果降低,还会引起添加剂或基础油发生水解等反应,引起设备锈蚀。
4.旧油影响:现在的压缩机大部分采用矿物油或以矿物油为基础的半合成油,寿命一般在2000-4000小时之间。这种油类一般运转两年左右便会出现结焦情况。即便是正常换油也会出现这类现象。因为每次油不可能把沉油100%排放干净,残存的旧油沉积在油路低点处,跟随新油一起再参与新一轮油路循环,运转一定时间后便会引起油质变质,产生结焦现象
在经济迅速发展的现在,企业如雨后春笋般的成长,压缩机的使用也越来越多。
异响原因:电动机轴承故障
解决方案:(1)电机运行时,可用一把螺丝刀,前列抵在轴承外盖上,耳朵贴近螺丝刀木柄轴承的响声。如滚动体在内外圈中有隐约的滚动声,且声音单调而均匀,使人感到轻松,则说明轴承良好,电机运行正常。如听到异常响声,则应分析原因并进行处理;(2)听到明显的滚动体滚动和振动声,说明轴承间隙过大或严重磨损,需更换;(3)滚动体声音发哑,声调沉重,说明轴承润滑油脂太脏,有杂质侵入,需用煤油清洗轴承并更换新的润滑油;(4)滚动体有不规律的撞击声,说明轴承有个别滚动体破裂,需更换;(5)近似口哨的叫声,夹杂着滚动体的滚动声,说明轴承缺少润滑油脂或润滑油选择不当,需补加清洁的润滑油或更换合适的润滑油。 在经过冷凝分离器去除残留水分和集成滤波器过滤部分固体颗粒后,就会得到相当干燥和清洁的空气。油田艾泰克斯高压压缩机定制
空气压缩机的气路工作原理在空气压缩机的理论分析中是十分必要的,因为空气压缩机的输出产品是压缩气体。进口消防艾泰克斯高压压缩机定制
异响原因:主机故障。主机里进入异物,使阴阳螺杆出现卡点碰撞产生啸叫声;阴阳螺杆与轴承端面间隙过大;主机轴承损坏。
解决方案:进行主机大修及对主机间隙重新调整。根据行业研究资料显示,一般来说,空气压缩机间隙比率应控制在0.8~1.2丝之间。空气压缩机高速转动时,因为齿形的热变形及齿轮齿面的磨损等因素,追面间隙趋向于减小,非追面间隙趋向于增大。为确保压缩机长时间可靠运转,维修时将追面间隙调大一点,非追面空隙调小一点,使追面间隙与非追面间隙的比值位在1.0~1.2之间更为合理。 进口消防艾泰克斯高压压缩机定制
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