太仓大型丝印高性价比的选择
丝网印刷怎么选网版
一般客户定网板往往比较随意，200目或者300目就确定了，印刷出来效果也可能
并不理想，其实网板对丝印效果起着很大的作用，下面明德丝印讲一下如何选择网板：
选择网版首先要知道
1、内容以及尺寸(是图案尺寸不是产品尺寸）
2、印什么材质，印什么颜色（选目数要用到）
3、油墨印还是胶浆印（如何判断：油印——油性版 胶浆印——水性版，另一种方式：
用什么洗版，水洗的——水性胶，反之油性版）。
其次是网版目数的选择
一般水性版80-200目，油性版120-460目，印金色，银色油墨（各种包装盒）用
200目-250目，这网目其他颜色也可以印。
还有就是网框的选择
1、手工印一般用木框，接内径尺寸，选框原则：图案长加10cm，高加10cm=木框的
内径尺寸
2、铝合金框，手工印的按木框的选择方式，机器印的话选择如下：图案长+30cm，
高+10-15cm（内径尺寸）
明德丝印公司是一家集生产和研发为一体的丝印厂家,有着二十多年的工作经验，欢迎来电咨询！太仓大型丝印高性价比的选择
丝印与胶印套色解决方案
1、首先设计人员，在胶片的制作方面，丝网因其自身具有拉伸性，在制作与胶印1∶1
套色的胶片时，主要套色图案应做得比胶印胶片略大一些。这样在实际印刷中，发挥丝
网墨层厚、遮盖强的特点，可有效避免漏底漏空现象的出现。一般请求网印墨膜的厚度
比较小，以此完工遮蔽与试点引人注目的效果和单个的网印工艺相对，胶印网印配合工
艺之中于网印版的制造与印制时可实施下列技巧处理来获得比较薄的网印墨膜。
2、定位的控制是关键
胶印网印兼顾印制的版式要求依照印件规格尺寸均有十字线、角线、切线，起定位作用。
于规线之上可标叼口地位、走纸方向，印制时，平印、网印的机器磋商叼口、侧规地位。
在工序颜色次序的安排上，则根据印刷机的速度、稳定性等特点，尽量遵循先胶印后丝
网的原则。
明德丝印主要是控制胶印的印迹，通过调整胶印滚筒包衬纸的厚度，可以调节胶印印迹
的长短。用这种方法把胶印印迹调整到与胶片1∶1的标准再开机印刷。 同时印刷过程中
要保证印刷针位一致，为后面工作打下好的基础。
以上的定位控制好了，丝印加工与胶印工艺的套色问题就解决了。
如何具体运用，还得看实际的操作现场，只有综合运用胶印和丝印相结合的效果才能**
大化的表现。
昆山大幅面丝印厂家直销价格上海明德丝印设备先进,工艺成熟,按需加工,严格把控每道工序的质量,确保**终合格印刷品.欢迎来电咨询！
丝印油墨在玻璃上固着不牢原因
①对玻璃进行印刷时，很重要的是在印刷前应对玻璃进行严格的脱脂及前处理的检查。
当玻璃表面附着油脂类、粘结剂、尘埃物等物质时,就会造成油墨与玻璃粘结不良。
②油墨本身粘结力不够引起墨膜固着不牢，应该更换其他种类油墨进行印刷。稀释溶剂
选用不当也会出现墨膜附着不牢的现象,在选用稀释溶剂时要考虑油墨的性质,以避免出现
油墨与承印物粘结不牢的现象发生。
3、着墨不匀墨膜厚度不匀，原因是各种各样的，就油墨而言是油墨调配不良，或者正常
调配的油墨混入了墨皮，印刷时，由于溶剂的作用发生膨胀、软化，将应该透墨的网孔
堵住,起了版膜的作用使油墨无法通过。为了预防这故障，调配后的油墨(特别是旧油墨)，
使用前要用网过滤一次再使用。印刷后保管印版时,要充分的洗涤(也包括刮板)。如果回
墨板前端的尖部有伤损的话，会 沿刮板的运动方向出现一条条痕迹。在印刷玻璃时，就
会出现明显的着墨不匀。
所以，必须很好地保护刮板的前端，使之不发生损伤，如果损伤了,就要用研磨机认真地
研磨。再者,印刷台的凹凸也会影响着墨均匀。凸部墨层薄，凹部墨层厚,这种现象也称着
墨不均。另外，承印物的背面或印刷台，上粘有灰尘的话，也会产生.上述故障。
详解手工丝印如何操作
手工丝印操作简单，无需更多的丝印设备即可满足一般的丝印加工的要求，有些客
户只需很少的订单量，而且经常翻单，这样一般印刷厂的报价就满足不了，由于手
工丝印投资少、灵活性高、效益好，所以这种情况下面客户不如就自己手工丝印解
决。下面明德丝印分别讲解一些有关手工丝印的各个事项：手工丝印台
从网上可以买到简单的如蝴蝶夹就可以用了，有条件的也可以直接买手印台，这些
简单的设备可以满足一般的丝印套色印刷了。有朋友会经常问，我不用丝印机来印
刷，用手工丝印，效率高么？印刷速度快么？
明德以20多年的丝印经验来告诉你，手工印不是您想象的那样，如果我们做的时间
长了，熟能生巧，手工丝印的速度是很快的，关键是你如何安排丝印的操作顺序和
工作习惯怎么样！
手工丝网印刷步骤及流程
1、先制作网版，用自制丝印晒版机制作网版
2、事先调好指定的丝印油墨的颜色
3、把网版用蝴蝶夹或手印台固定好，调整好丝印印刷的位置
4、用刮板把油墨均匀地涂在网版上，然后用刮板用力均匀地刮一下，下面的图案就
出来了
5、印刷完毕，用洗网水把网版清洗干净，以备后用。
明德丝印20年专注丝印相关服务!认真负责,专业创新,为您提供定制化服务!
丝印如何控制油墨颜色
经常会有这种情况发生，就是同一批次的印刷成品的颜**差比较大，或是和之前样品
颜色不一样，如何解决这类事情；以下是大致的二点主要原因：
一、油墨调配不好
假设油墨中的颜料调配得当，那么，造成颜色变化的通常原因是加入的溶剂。在一个控
制良好的车间里，油墨应该是准备好后随时供应给印刷机。
在大多的丝印车间，油墨不是调好后供给印刷机使用，而是留给工人去调，他们便根据
自己的感觉去添加和混合油墨。这样一来，油墨中的颜料平衡被打破。并影响到油墨的
颜色，进而降低颜色的密度。当这一活件以后再次印刷时，这种情况会变得更糟，除非
有足够的油墨配比记录，否则重现一种颜色几乎不可能的。
二、丝网选择不合适
任何一个丝网印刷者，如果认为丝网目数**是丝网结构的一个变量，只会影响到
印刷油墨的沉积，那么，他就会遇到麻烦。丝网的网线直径和编织的方式，即平纹还是
斜纹，对印刷的油墨膜的厚度有很大的影响。丝网供应商会提供丝网的详细技术资料，
其中**重要的理论油墨容积，它表示在一定的印刷条件下所通过丝网网孔的油墨量，一
般用cm3/m2来表示。
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丝印油墨附着力检测标准是什么
丝网印油墨附着力关系到整个印刷加工的质量，丝印附着力的检测方法一般用普通胶布，
明德丝印介绍一下国际上通行的测试附着力的方法如下：
1. 用透明胶带贴在丝印内容上
2. 用平常毛刷刷胶布表面，
3. 用手拉支胶布，目视胶布有无油墨附上
4. 按上面方法步骤，在同一印刷品，同一位置检测10次
附着力的检查标准（用眼睛看）:
A级: 胶布无任何油墨残留;
B級: 胶布有少量油墨残留，但不超过印品百分之二
C級: 有油墨残留 ，在百分二到五之间
D級: 有油墨残留，在百分五到十之间
E級:有大量油墨残留超过10%
太仓大型丝印高性价比的选择
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