宝山区平面曲面丝印定制价格

时间:2020年07月22日 来源:

丝印与胶印套色解决方案

1、首先设计人员,在胶片的制作方面,丝网因其自身具有拉伸性,在制作与胶印1∶1

套色的胶片时,主要套色图案应做得比胶印胶片略大一些。这样在实际印刷中,发挥丝

网墨层厚、遮盖强的特点,可有效避免漏底漏空现象的出现。一般请求网印墨膜的厚度

比较小,以此完工遮蔽与试点引人注目的效果和单个的网印工艺相对,胶印网印配合工

艺之中于网印版的制造与印制时可实施下列技巧处理来获得比较薄的网印墨膜。

2、定位的控制是关键

胶印网印兼顾印制的版式要求依照印件规格尺寸均有十字线、角线、切线,起定位作用。

于规线之上可标叼口地位、走纸方向,印制时,平印、网印的机器磋商叼口、侧规地位。

在工序颜色次序的安排上,则根据印刷机的速度、稳定性等特点,尽量遵循先胶印后丝

网的原则。

明德丝印主要是控制胶印的印迹,通过调整胶印滚筒包衬纸的厚度,可以调节胶印印迹

的长短。用这种方法把胶印印迹调整到与胶片1∶1的标准再开机印刷。 同时印刷过程中

要保证印刷针位一致,为后面工作打下好的基础。

以上的定位控制好了,丝印加工与胶印工艺的套色问题就解决了。

如何具体运用,还得看实际的操作现场,只有综合运用胶印和丝印相结合的效果才能**

大化的表现。



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丝印如何控制油墨颜色

经常会有这种情况发生,就是同一批次的印刷成品的颜**差比较大,或是和之前样品

颜色不一样,如何解决这类事情;以下是大致的二点主要原因:

一、油墨调配不好

假设油墨中的颜料调配得当,那么,造成颜色变化的通常原因是加入的溶剂。在一个控

制良好的车间里,油墨应该是准备好后随时供应给印刷机。

在大多的丝印车间,油墨不是调好后供给印刷机使用,而是留给工人去调,他们便根据

自己的感觉去添加和混合油墨。这样一来,油墨中的颜料平衡被打破。并影响到油墨的

颜色,进而降低颜色的密度。当这一活件以后再次印刷时,这种情况会变得更糟,除非

有足够的油墨配比记录,否则重现一种颜色几乎不可能的。

二、丝网选择不合适

  任何一个丝网印刷者,如果认为丝网目数**是丝网结构的一个变量,只会影响到

印刷油墨的沉积,那么,他就会遇到麻烦。丝网的网线直径和编织的方式,即平纹还是

斜纹,对印刷的油墨膜的厚度有很大的影响。丝网供应商会提供丝网的详细技术资料,

其中**重要的理论油墨容积,它表示在一定的印刷条件下所通过丝网网孔的油墨量,一

般用cm3/m2来表示。


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未来丝印设备的发展趋势

l. 手动丝印设备将逐渐减少:虽然现在国内仍然是手动、半自动、自动丝印机并存,但

随着市场竞争的日趋激烈及丝印工艺要求不断提高,丝印的手动印刷设备会逐渐减少,

呈下降趋势。

2. 自动设备向高精度、***、大平面发展:  半自动丝印机是国内众多厂商竞争的焦

点,在市场竞争和工艺要求不断提高的双重挤压下,半自动丝印机的未来市场向高精度、

***设备倾斜,使用厂家会更注重品脾形象和服务能力,在产品设计上造型新颖、功

能更多、特别是融入高科技概念的半自动丝印机会受到更多青睐。另外,中国加入WT0

后,广告业会有一个飞速的发展,半自动平面印刷机会有一个良好的发展趋势。

3. 丝印生产线、全自动滚筒丝印机呈上升趋势:丝印生产线因其可多色印刷、烘干一条

线完成而逐渐受到欢迎,特别是在化妆品行业,各大品牌的化妆品都争相在包装和印刷

上大下工夫,而丝印以其墨层厚实和立体感强而更多的成为众多厂家的优先。特别是陶

瓷花纸行业和精品包装行业的不断发展,各种功能油墨如冰花油墨、起皱油墨的使用,

胶印、丝印的结合成为越来越多的一种配套模式。


丝印厂如何更有效的除尘

丝印厂在实际印刷过程中需要解决的主要问题就是印材料表面的灰尘,如果普通的

除尘方法没有用,那么还有什么办法?下面明德丝印介绍一些行之有效的方法:

一、滚筒毛刷除尘法

  一般是增加一个印**元,上面安装2个毛刷滚筒。毛刷转速低于设备的转速,

通过毛刷转动速差进行除尘,这个投入相对比较大。

二、用水除尘法

  安装一整块印刷版,然后再打上水,通过印刷版沾上水进行纸板灰尘清洁。

个效果还可以,适用于冬天,这样纸板不容易爆裂,缺点上水后印刷容易脱墨,清

洗网辊时间比较久。

三、设备清洁除尘法

  因纸箱纸板车间的灰尘比较大,纸灰容易落入到印刷机的顶端和机器挡板处,

这个是很多企业容易发生的问题。对设备清洁不及时,长期积累在设备顶部非常多

的灰尘,因设备开起来的时候产生振动,灰尘落入纸板或印刷版上造成印刷不良。

设备清洁时非常重要的。

四、地面洒水除尘法

    地面的灰尘主要来源开槽单元,开槽过程中产生的纸灰容易在设备内部飞扬,

所以要在设备地面洒水。这样纸灰落入地面就不会再飞起来。这个使用比较简便。





明德丝印致力于丝印加工,严格把控每道工序的质量,确保**终合格印刷品.欢迎来电咨询!

丝印油墨粘度对效果的影响

粘度决定了丝印油墨的转移率,粘度越大,转移率下降。在实际印刷中,油墨连结料的

粘着性,印刷速度,印刷压力,基材膜的性质,环境温湿度,印刷版网纹深浅等因素都会影

响油墨粘度和转移率,但决定着转移率因素是油墨的粘度。

由于油墨的粘度不适造成的问题,明德丝印根据实际经验来探讨一下:

粘度太小,造成印刷时的印品图案发花,大面积的小孔状,墨层不平实,不光滑, 网点发虚,

晕圈,印刷品附着力下降现象。

粘度过大,会造成油墨流动性差,丝网版上油墨循环不畅,印刷品会造成刮痕,咬色,糊版,

橘皮状,印刷干燥困难而反粘,到下道工序时,复合掉色,会使胶粘剂染色等问题。

设定油墨的使用粘度

油墨的使用粘度没有一个量化的标准,要根据印刷条件来设定,如版的深浅,印品图案的

大小,印刷速度印刷环境,溶剂配比,是表印还是里印等,特别是油墨的原始粘度和品质相

当重要。


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丝印曲面的技巧

曲面丝网印刷,虽说方法很多,然而在实际应用中,常常会遇到简单的曲面印字、印画

的活件,但往往都因条件限制而放弃,下面明德丝印介绍一些印刷技巧。

一,先将感光好的文字图文版进行干燥修补处理,然后摘下,按尺寸剪好。并在网版两

端用木片或者铝片等作为骨架用粘胶带紧紧粘固。也可用粘胶直接粘固。这样即可制成

所需的活面丝网版。

二,根据承印物选用不同印料进行调配。 首先先用平板和盘子, 将所需油墨进行调配,

然后,一人双手持着活面丝网版,将包印部位紧紧贴于承印物面上,另一人用刮刀在调

墨板上均匀地将油墨蘸在刮刀中的一面上,然后,将刮刀放置在版面上进行均匀地刮印。

三,若印刷的图形面积过大,可根据情况将油墨倒在版面上,但不要让油墨流出承印物。

注意调配的油墨不要太稀,也不要太干,干湿适中为好。小面积印字、印画,可一人操

作,方法是将后面版的一端用包装胶带贴于承印物面所需位置上,然后,用另一只手拉

紧印版紧贴承印物上,即可进行印刷。

四,起版注意一定按贴好胶带下端的方向较轻起版。若两人操作起版方法也是如此。

采用此种方法印刷,具有操作方便,对承印物的要求灵活,能大、能小。数量可多、可

少,具有成本低廉,节约能源的优点


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上海明德商务发展有限公司是一家欢迎各位买家光临公司网站,“上海明德丝印公司”成立于1998年8月 主营来图来样定制的丝网印刷加工。 我们从事丝网印刷已经十多年,有自己的一套完整的生产流程,可以设计定做。工厂在上海嘉定,现有工人10余人,配有专业的制版和印刷机器设配。沿袭丝印传统做工和模式,从制图,晒版,调色,打样,印刷,上光等多道工序严谨加工而成。每一件成品都凝聚的工人师傅们的精神和汗水,还有对丝印传统文化的热爱。欢迎买家来厂来店参观,交流,亲身体验丝印文化元素的魅力和深远。我们珍惜每一次合作的机会,希望与客户共同成长。的公司,创建于1997-02-04。公司自1997-02-04成立以来,投身于[ "丝网印刷", "版画丝印", "墙面丝印", "特种丝印" ],是印刷的主力军。依托效率源扎实的技术积累、完善的产品体系、深厚的行业基础,目前拥有员工数5人以下,年营业额达到50-100万元。明德丝网印刷始终关注印刷市场,以敏锐的市场洞察力以准确定位,实现与客户的成长共赢。

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