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    使图文翻印到版材上:再如,将版基均匀地涂布一层红丹粉,将所需凹凸图文描在特殊的纸上,再反印到版材上:如果需要凹凸的图文线条简单,还可以采用描红的方法将描红纸直接粘贴在版材上。手工翻样方法成本低，周期短，适用于加工精度要求不高，压凹凸工艺图文简单，层次较少的印板，手工翻样的板材*适用于雕刻制版法，目前采用的不多。(3)印版的制作，压凹凸工艺印版的制作方法有化学腐蚀法、雕刻法和腐蚀一雕刻综合法化学腐蚀法是采用一定的腐使液,使版材表面发生不同的化学变化,产生满足压印要求的凹陷图文,化学腐使法图文凹陷较浅,且整个版面凹陷深度一致，表现能力有限,但由于该方法制版速度快、图文轮廓准确、劳动强度低,是目前制版中普遍采用的方法。化学腐法中,腐蚀液的浓度、温度,腐蚀时间以及腐蚀液的疲劳程度、搅动等因素对印版质量均有一定影响,因此,腐蚀过程的工艺条件应严格控制。雕刻法是由人工或机械借助**工具,按版材上的图文将版材雕刻成符合压印加工要求的印版,该类制版法劳动强度大,制版周期长,雕刻素杂的印版时,不仅技术难度大,而且要求操作人员具有一定的美术、印刷与雕刻功底。但是,此法表现力强,层次丰富,尤其是具有一定的工艺味道。上海市哪里可以做凹凸版？江苏***凹凸版现价

    均应在修补的表面盖一层薄纸(如顺皮纸等)再进行压印,直至碾压的图文立体感和图案符合设计要求为止次压印时,压力不应过大,只要略显影子即可,主要目的是在石膏层表面获得明显的图文印痕,以作为检查版面、调整压力的参考。接着再进行第二次压印。先在凹版后面加垫一张较厚的白纸板,待石膏层接近干燥时再压印上去,此时,石膏层表面图文压痕就会十分明显经过二次压印后,一部分石膏浆被挤压后外溢,印版凹下去的石膏浆就凸起成型。为了减轻机器压力,增强图文的效果,应把不需要凸起,不要压印的那部分石膏层刮掉，挖掉。修刮时,应根图文轮廓的结构特点,分别处理,通过刮和控的艺术来加工,印版才能符合压印加工要求。高分子材料制凸版，这种凸版一般以热塑性塑料为基料,采用单凹模模压方法成型，单凹模模压成型是将预制板材与凹模重合后，在**成型机内，经加温、加压使其成型。其工艺过程如下:版坯表面清洗凹模表面除脱模剂装框上机调整温度压力加压成模冷却脱模裁切修整成品凸版。其中,版坯的清洗可采用去污剂或弱酸、弱碱溶液。脱模剂一般用硅脂或硅油。成型温度、压力及时间是影响凸模质量的主要因素,例如,成型温度、压力直接影响基材的拉伸比和凸模尺寸误差。高分子材料制凸版。奉贤区销售凹凸版怎么样用在年画门对子上的凹凸版。

    再在平板部位匀垫6.轧凸面纸型对版面轮席层次较多部分按层次深浅程度,用宝塔形垫法按层剪贴整实。将裁切成与板面规格一致的黄纸板粘贴在垫纸的表面,酒水浸湿后,开机连续压印成凸面纸型7.做石膏凸版在整版面层基本形成的基础上,铺上石膏层压印开机试印开机要注意由慢到快,逐渐进入正常运转状态,发现不正常情况,立即停机检查，试印无同题,即可进入正常压印定位与防双张压印前，输纸装置或用手工方式把纸输送到规矩处定位，防止双张进入，若双张纸进入会加重压印负荷，使凸版压缩或压碎，影响以后的压印质量。检查印版压印过程中印版松动和移位情况,尽量不要移动印版和版框,防止在套印不准。请理印版压印过程中,经常清刷印版上的杂质,防止垃级碎粒压入,损坏凹凸印版检查承印物压印过程中,承印物出现折角,杂质,双张,多张或混有纸浆块等现象,将带来损伤,影响压印质量,造成图文立体感不强,线条不清晰等,要随时检查排除修补石膏版压印过程中,某些图文成图文的某些部分压力不够理想,图文的某个部位、某个笔画不够丰满,立体感不强,一般是石膏版损坏或石膏版末修整好,可以用石膏浆进行修补。石膏版每次修补后,必须在修补的部位平整地粘贴一层薄型纸。

需要注意的是，在烫印不同材质时，应选用合适型号的电化铝，并选择合适的温度、压力、烫印时间，以达到理想的烫印效果。烫金版：高质量的烫金版是保证烫金质量的首要因素。目前，制作烫金版主要采用照相腐蚀工艺和电子雕刻技术，材质多为铜版或锌版。铜版材质细腻，表面的光洁度、传热效果都优于锌版，采用质量铜版可以提高烫金图文光泽度和轮廓清晰度。传统的照相腐蚀技术制作烫金版工艺简易、成本较低，使用寿命也较短，主要用于文字、粗线条、一般图像的烫金：对于较精细、图文粗细不均等烫金版需采用二次烂深或采用电子雕刻技术。电雕制作烫金版能表现丰富细腻的层次变化，拓展了包装的表现能力。该工艺有利于环保，但电雕设备投资较大，目前雕刻的深度还不够理想，容易造成烫金“糊版”，但其耐印力高，适合包类长版活件。全息防伪烫金版制作技术要求较高，制版周期较长，只用于固定、批量较大产品的包装。大量生产，价格便宜，质量保证的凹凸版。

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待250克白板纸粘牢在底台板上之后，用湿毛巾把上层白板纸润湿，并将底台板合上压力重压，直到白板纸表面印出凹凸层次丰富的痕迹为止。需要注意的是要防止把白板纸垫得过高，或者是合压加大压力，而使表面不须烫金、压凹凸的部位高出烫金、压凹凸的部位，使得非烫金、压凹凸的部位也被烫上电化铝，影响画面的美观和质量。烫金、压凹凸温度控制烫金、压凹凸是一次作业完工，因此烫金温度比单独烫金时的温度要高一些，温度一般控制在150℃左右。烫金、压凹凸压力调整开始开机烫金、压凹凸作业时，还需要重新检查调整压力，版面要求上下左右均匀一致，观察时从压印的纸张背面看，只要具有凹凸清晰层次即可开机正常烫金、压凹凸。江苏***凹凸版现价

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