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    也不一定相等,主要取决于图案线条的粗细和纸张类型。一般情况下,0角在某一范围内合适,0角变小,图案边缘清断,凹凸效果好,但纸张在凹槽内的变形较大,易局部变形,气泡不易排出,整体效果不一定好;0角变大,烫印效果趋于稳定,凹凸效果逐渐不明显。实际中可定制几块角度不同的版,根据打样效果确定合适的0角。3.承烫基材一般烫印在非复合型纸张上完成输纸,如白卡纸、铜版纸,使用特殊性能的电化铝可在覆有PE、PET等薄膜的金银卡纸等基料上烫印,也可在UV光油上烫印。有些金银卡纸的表面有一层PE或PET薄膜,此时印刷适性欠佳,虽然通过改变工艺可以印制出漂亮的图文,但烫印效果很不好,不易烫上;另外还有些金银卡纸的表面没有薄膜,即原纸上是镀铝层,这种金银卡纸的印刷适性良好,烫印效果优良。因此包装设计,在购买纸张时需向纸厂特别说明。在UV光油上烫印时需考虑电化铝的剥离、粘结、固着程度,因此对烫印压力的控制及电化铝胶层的要求很高。4.凹凸烫印版的装版方法相对于普通的平压平烫印,凹凸烫印大的不同之处在于烫印版,一般情况下凹凸烫印版都有上版和底模(手工制作或定制),凹凸烫印在烫印版确立之后,就要看底模以及合压时的定位技术(即保证上版与底根不编位)连线加工。华东地区哪里可以买2mm的凹凸版？浦东新区口碑好凹凸版现价

    导致烫印不良。2.烫印压力凹凸烫印压力要比普通烫印大，且均匀程度要求高,因此装版时垫板和补版就很重要，既要能压凹凸,又要保证烫印面承受的压力基本均匀,压力过大可能会压破烫印箔，甚至压坏底模和承烫基材;而压力过小,则可能会产生烫印转移不完全或烫印不上，压凹凸的立体感不强,达不到质量要求。3.烫印速度凹凸烫印速度比通烫印略慢,在凹凸烫印中需要考虑纸张变形的恢复时问,空气排出时间,电化铝与凸起面接触时间等因素。压凸工艺及常见故障处理工艺方法压凹凸工艺根据终加工效果的不同,一般常用的工艺方法有以下几种1.单层凸效即印刷品经压印变形之后,其表画凸起部分的高度是一致的,没有高,低层次之分这并且凸起部分的表面近似为平面。单层凸纹压印工艺,设计及加工中应根据被加工印刷品的性能统等考虑,一般是:承印印纸张强度大时,图文凸起高度可适当大一些:承印纸张薄,抗张强度低时,图文凸起高度可适当小一些,另外,印别品的表面是否经复合后处理,复合材料的种类性能以及采用何种方法,凸起图文的疏密程度和线条粗细等也应同时予以考虑2.多层凸效即印制品经压印变形之后,其表面凸起部分的高度不一致,有高、低层次之分,并且凸起部分的表面近似于图文实物的形状。浙江销售凹凸版现价用在酒盒酒袋上的凹凸版。

需要注意的是，在烫印不同材质时，应选用合适型号的电化铝，并选择合适的温度、压力、烫印时间，以达到理想的烫印效果。烫金版：高质量的烫金版是保证烫金质量的首要因素。目前，制作烫金版主要采用照相腐蚀工艺和电子雕刻技术，材质多为铜版或锌版。铜版材质细腻，表面的光洁度、传热效果都优于锌版，采用质量铜版可以提高烫金图文光泽度和轮廓清晰度。传统的照相腐蚀技术制作烫金版工艺简易、成本较低，使用寿命也较短，主要用于文字、粗线条、一般图像的烫金：对于较精细、图文粗细不均等烫金版需采用二次烂深或采用电子雕刻技术。电雕制作烫金版能表现丰富细腻的层次变化，拓展了包装的表现能力。该工艺有利于环保，但电雕设备投资较大，目前雕刻的深度还不够理想，容易造成烫金“糊版”，但其耐印力高，适合包类长版活件。全息防伪烫金版制作技术要求较高，制版周期较长，只用于固定、批量较大产品的包装。

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    均应在修补的表面盖一层薄纸(如顺皮纸等)再进行压印,直至碾压的图文立体感和图案符合设计要求为止次压印时,压力不应过大,只要略显影子即可,主要目的是在石膏层表面获得明显的图文印痕,以作为检查版面、调整压力的参考。接着再进行第二次压印。先在凹版后面加垫一张较厚的白纸板,待石膏层接近干燥时再压印上去,此时,石膏层表面图文压痕就会十分明显经过二次压印后,一部分石膏浆被挤压后外溢,印版凹下去的石膏浆就凸起成型。为了减轻机器压力,增强图文的效果,应把不需要凸起,不要压印的那部分石膏层刮掉，挖掉。修刮时,应根图文轮廓的结构特点,分别处理,通过刮和控的艺术来加工,印版才能符合压印加工要求。高分子材料制凸版，这种凸版一般以热塑性塑料为基料,采用单凹模模压方法成型，单凹模模压成型是将预制板材与凹模重合后，在**成型机内，经加温、加压使其成型。其工艺过程如下:版坯表面清洗凹模表面除脱模剂装框上机调整温度压力加压成模冷却脱模裁切修整成品凸版。其中,版坯的清洗可采用去污剂或弱酸、弱碱溶液。脱模剂一般用硅脂或硅油。成型温度、压力及时间是影响凸模质量的主要因素,例如,成型温度、压力直接影响基材的拉伸比和凸模尺寸误差。高分子材料制凸版。购买凹凸版购买凹凸版购买凹凸版。金山区销售凹凸版比较便宜

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