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时间:2020年09月15日 来源:

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凹凸烫印的工艺参数包括烫印温度、烫印压力、烫印速度三大项,其设定与普普通烫印有所差异。   1.烫印温度

凹凸烫印温度比通烫印的温度要高一些,一般控制在110-150℃。烫印温度太低,电化铝胶黏层和剥离层不能充分熔化,电化铝转移不完整,造成烫印不上或露底现象;而烫印温度太高则会使纸张变形过度,图文糊死,字迹不清,甚至出现电化铝变色的现象,同时温度过高还可能会使烫印版膨胀过多,不能与底模精确配合,导致烫印不良。   2.烫印压力

凹凸烫印压力要比普通烫印大,且均匀程度要求高, 因此装版时垫版和补压就很重要,既要能压凹凸,又要保证烫印面承受的压力基本均匀。压力过大可能会压破烫印箔,甚至压坏底模和承烫基材;而压力过小,则可能会产生烫印箔转移不完全或烫印不上,压凹凸的立体感不强,达不到质量要求。


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主要起到烫金与非烫金部分切割之用,同时又起到图纹周围边缘若有凸起的要求,细实线经过腐蚀后是凸的效果,而在烫金、压凹凸后纸上该部位是凹下去的,该部位在视觉上起到凹边衬托出凸出部分的效果。烫金、压凹凸的晒版把合成定形的烫金、压凹凸底片上的图纹晒到锌版上,经过水洗、染色、坚膜后,再经过190℃左右的高温烘烤并做版面修整。烫金、压凹凸版的腐蚀①浅腐蚀,把经过高温烘烤并修整好的锌版放在6°Be的硝酸溶液中,用毛刷进行浅腐蚀处理,根据印刷纸张的厚度,确定压凸的高度,并确定浅腐蚀的深度以期达到预腐效果。

冷烫金工艺的技术关键是UV粘合剂和特种电化铝金属箔,发展前景广阔。先烫后印工艺:为了突出表现包上特定的图案和标识,近年来有些印刷厂又推出了先烫印电化铝,然后再在电化铝上印刷图案的新工艺,可以使包主题更加生动、活泼。先烫后印是标设计印刷行业的新创意。该工艺的应用对电化铝的要求很高,工艺的关键是电化铝的烫印一定要牢固,在印刷的时候电化铝决不能被印刷油墨反拉下来。反拉不但影响包质量,而且反拉下来的电化铝会很快堆积在橡皮布上,轻则造成图像网点丢失,重则造成局部图像印不上,随着机器的运转,电化铝粉末还会传递到墨辊系统,加速墨辊的磨损。哪里有质量保证的凹凸版。

    走刀的的韵律、用刀的技法、刀锋等),使产品能够体现不同的艺术风格,因此,在一些产品制版中仍然被采用。综合进先用化学腐蚀法将印版凹陷部位腐蚀到一定深度,在此基础上,再采用雕刻法对印版上轮廓还不够明显、图文凹陷深度还未达到印刷品凸起要求、突出强调或需要精细加工等部分进行仔细加工,使其获得雕刻版的制作效果。综合法兼具化学腐蚀法和雕刻法的优点,能减少制版时同,降低劳动强度,获得高质量的印版,并可满足各档次产品加工要求,是目前国内普遍采用的方法。凹版质量的简易检测,凹版的作过程中,凹陷图文的立体形态和深浅层次是否准确、逼真,反差是否适宜,总体效果是否符合压印要求,采用目视检查一般很难直接看出。这时可借助橡皮泥根据需要对凹版局部或全部进行检查,具体做法是,将橡皮泥平铺在待检查的部位,再施加一定的压力,则凹版凹陷部分图文即可显示出凸状的浅浮雕效果,据此就能清楚地观察其形态,层次,深浅诸方面是否符合质量要求,如果有条件也可以采用热固性酚醛塑料用热压机压出凸样。凹印版与印刷品图案是否相符合,拼版较多时,每个印版是否符合加工要求,则需在凹凸工艺加工出样张后进行检查凸版的制作方法凹版制成后,还必须配制一块与之相配合的凸版。购买2mm凹凸版购习2mm凹凸版。口碑好凹凸版怎么样

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同时又起到图纹周围边缘若有凸起的要求,细实线经过后是凸的效果,而在烫金、压凹凸后纸上该部位是凹下去的,该部位在视觉上起到凹边衬托出凸出部分的效果。烫金、压凹凸的晒版把合成定形的烫金、压凹凸底片上的图纹晒到锌版上,经过水洗、染色、坚膜后,再经过190°C左右的高温烘烤并做版面修整。烫金、压凹凸版的腐蚀①浅腐蚀,把经过高温烘烤并修整好的锌版放在6°Be的硝酸溶液中,用毛刷进行浅腐蚀处理,根据印刷纸张的厚度,确定压凸的高度,并确定浅腐蚀的深度以期达到预腐效果。一般腐蚀深度为0.1毫米-0.2毫米左右,就可满足80-150克左右纸张的烫金、压凹凸的要求。嘉定区**凹凸版服务好

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