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因此，此项工艺要根据印刷用纸的特点，选用合适的电化铝，确保电化铝能够牢固地附着在纸张表面。生产中除要达到烫金位置准确，表面平滑光亮，压力平衡、均匀，不起泡、不糊版等要求外，还特别要求烫金图案边缘不能有明显压痕，烫金电化铝在烫印表面要有良好的附着力，以及无明显擦花和刮伤等现象。大家都知道，烫金过程实际上就是一个纸张受热和受压的过程。对于白卡、玻璃卡来说，特别要注意对半成品的保护，生产过程中要尽量减少纸张变形的各种不利因素，这样对烫金后工序的顺利进行及产品合格率的提高有很大帮助。华东地区做凹凸版的公司。宝山区***凹凸版厂家

主要起到烫金与非烫金部分切割之用，同时又起到图纹周围边缘若有凸起的要求，细实线经过腐蚀后是凸的效果，而在烫金、压凹凸后纸上该部位是凹下去的，该部位在视觉上起到凹边衬托出凸出部分的效果。烫金、压凹凸的晒版把合成定形的烫金、压凹凸底片上的图纹晒到锌版上，经过水洗、染色、坚膜后，再经过190℃左右的高温烘烤并做版面修整。烫金、压凹凸版的腐蚀①浅腐蚀，把经过高温烘烤并修整好的锌版放在6°Be的硝酸溶液中，用毛刷进行浅腐蚀处理，根据印刷纸张的厚度，确定压凸的高度，并确定浅腐蚀的深度以期达到预腐效果。 浙江口碑好凹凸版比较便宜华东地区哪里可以买3mm的凹凸版？

    再在平板部位匀垫6.轧凸面纸型对版面轮席层次较多部分按层次深浅程度,用宝塔形垫法按层剪贴整实。将裁切成与板面规格一致的黄纸板粘贴在垫纸的表面,酒水浸湿后,开机连续压印成凸面纸型7.做石膏凸版在整版面层基本形成的基础上,铺上石膏层压印开机试印开机要注意由慢到快,逐渐进入正常运转状态,发现不正常情况,立即停机检查，试印无同题,即可进入正常压印定位与防双张压印前，输纸装置或用手工方式把纸输送到规矩处定位，防止双张进入，若双张纸进入会加重压印负荷，使凸版压缩或压碎，影响以后的压印质量。检查印版压印过程中印版松动和移位情况,尽量不要移动印版和版框,防止在套印不准。请理印版压印过程中,经常清刷印版上的杂质,防止垃级碎粒压入,损坏凹凸印版检查承印物压印过程中,承印物出现折角,杂质,双张,多张或混有纸浆块等现象,将带来损伤,影响压印质量,造成图文立体感不强,线条不清晰等,要随时检查排除修补石膏版压印过程中,某些图文成图文的某些部分压力不够理想,图文的某个部位、某个笔画不够丰满,立体感不强,一般是石膏版损坏或石膏版末修整好,可以用石膏浆进行修补。石膏版每次修补后,必须在修补的部位平整地粘贴一层薄型纸。

    或是牛皮胶）的稍大于锌版的布块按确定的锌版装版位置和印刷方式粘贴在电热板上，再将锌版粘贴在电热板布块上面，在底台板上放些硬纸合压，并将电源接通加热至80-90℃，热压15分钟左右，使锌版牢固粘贴在电热板上。待锌版粘贴牢固后，在底台板上用透明粘胶带粘贴一张100克以上铜版纸，并用复写纸碰压印样，以此为规矩，另裁切比印祥图文略大的250克白板纸2－3块，将其重叠粘合牢固平整之后，再粘贴到印样位置的地方，并揭去印样铜版纸。 全国价格便宜的凹凸版。

。烫金、压凹凸温度控制烫金、压凹凸是一次作业完工，因此烫金温度比单独烫金时的温度要高一些，温度一般控制在150°C左右。烫金、压凹凸压力调整开始开机烫金、压凹凸作业时，还需要重新检查调整压力，版面要求上下左右均匀一致，观察时从压印的纸张背面看，只要具有凹凸清晰层次即可开机正常烫金、压凹凸。由于烫金、压凹凸版是二次腐蚀，在腐蚀时凹下的平面相对不平，在烫印时可根据情况适当垫上一层塑料薄膜之类的弹性衬垫，以弥补凹低不平引起烫印不上电化铝的弊病。实践证明：烫金、压凹凸合成一次完成工艺，效果令人满意，而且具有操作简便，提高工效，减轻劳力，降低消耗，增加效益等优点。上海质量比较好的雕刻凹凸版。江苏凹凸版需要多少钱

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①单层凸纹。印刷品经压印bai变形后，du其表面凸起部分的高度是一zhi致的，没有高、低层次之分，并且凸dao起部分的表面近似为平面。单层凸纹压印工艺，设计及加工中应根据被加工印刷品的性 预防反拉故障出现，二要禁止印刷时单独用白墨作冲淡剂，由于白墨的冲淡效果不错，完全不使用是不可能的，折衷的办法是，可以把9914撤淡剂与白墨混合使用，但白墨的比例应控制在60%以下。当然，在工艺允许的情况下，为避免反拉（包括烫印不上）故障的发生，比较好在底色墨层的烫印部位在制版时就留出空白，使烫印电化铝不与墨层粘合，而与留出的空白粘合。当烫印出现反拉故障时，如果是由于产品墨层不干所致，解决的办法是将产品置于通风、干燥处，适当推迟烫印时间即可；如果是由于底色墨层粉化或白墨加放过量所致，可以用9914亮光撤淡剂加3%白燥油先罩印一遍再进行烫印。宝山区***凹凸版厂家

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